在目前工程施工過(guò)程中使用的水穩(wěn)拌和站站可以簡(jiǎn)單定義為生產(chǎn)穩(wěn)定土材料的機(jī)械設(shè)備，這種設(shè)備可以說(shuō)是在現(xiàn)階段的工程施工過(guò)程中能夠發(fā)揮的出非常的積極有效的作用。

在交接班時(shí)，交接雙方要認(rèn)真負(fù)責(zé)，做好交接記錄。操作人員如必須進(jìn)入拌和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修，應(yīng)嚴(yán)格控制電源，以防發(fā)生意外事故（機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作）。如果交接班過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要查明原因，協(xié)助處理，重大問(wèn)題應(yīng)向主管部門(mén)報(bào)告。后穩(wěn)定土拌和站在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)，更嚴(yán)禁將手、腳放在閘門(mén)等處，萬(wàn)一出現(xiàn)緊急情況，要及時(shí)進(jìn)行處理。

水穩(wěn)拌合站在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門(mén)開(kāi)度時(shí)，都必須重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機(jī)的標(biāo)定系數(shù)。特別是在使用之始，更應(yīng)重視配料機(jī)的標(biāo)定工作。穩(wěn)定土拌和站維修結(jié)束后,操作員需鳴警報(bào)，確保工作人員全部撤離危險(xiǎn)地方后，方可開(kāi)機(jī)試運(yùn)行。水穩(wěn)拌合站廠家設(shè)備的配料機(jī)組要經(jīng)常保持各配料機(jī)中骨料規(guī)格的一致。骨料規(guī)格的不一致不僅會(huì)影響混合料級(jí)配的波動(dòng)，而且會(huì)嚴(yán)重影響到混合料的性能。因此應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)料堆管理，防止發(fā)生混放；同時(shí)，裝載機(jī)手要仔細(xì)操作，防止發(fā)生混倉(cāng)。

對(duì)水穩(wěn)拌和站進(jìn)行定期有效的潤(rùn)滑和保養(yǎng)，是確保泵油線路故障減少的基本保證。路拌法施工時(shí)，應(yīng)采取措施排除下承層表面的水，勿使運(yùn)到路上的集料過(guò)分潮濕。如果想要確保故障的減少，有效的方式，就是要定期的對(duì)水穩(wěn)拌和站廠家的設(shè)備進(jìn)行良好的維護(hù)，且在遇到故障的時(shí)候及時(shí)的停機(jī)處理。在任何一臺(tái)水穩(wěn)拌和站上，傳感器都直接決定了混凝土攪拌機(jī)的良好使用。

穩(wěn)定土拌和站可運(yùn)用生石灰、含水量在 10-15%熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等為質(zhì)料，可生產(chǎn)水泥沙礫安穩(wěn)土、二灰土碎石安穩(wěn)基料、可壓混凝土等底層物料。跟著壓力的上升的緩慢，一般情況下都是過(guò)濾網(wǎng)阻塞所以要常常地進(jìn)行清洗。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h ，選用變頻調(diào)速計(jì)量，適合不同級(jí)配的需求，能滿(mǎn)足用戶(hù)多種施工要求。

穩(wěn)定土拌和站站設(shè)備的設(shè)備地基要選在開(kāi)闊處，以便縮短裝載機(jī)的上料周期。一起，也可保證制品料運(yùn)送車(chē)輛調(diào)頭便利、疏通有力而互不干涉。