鍵盤及顯示模塊是蔬菜脫水烘干機(jī)溫控體系完成人機(jī)交互的重要手段。本體系中顯示器設(shè)定操作界面，包括：開機(jī)、設(shè)定、待機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)、報(bào)警、完畢等6 個(gè)界面；鍵盤用來設(shè)定方針溫度、時(shí)間、參數(shù)，以及操控體系的作業(yè)狀況轉(zhuǎn)化。顯示器選用迪文屏幕類型DMT80480C070_03W，屏幕明晰，操作便利，反應(yīng)靈敏，交互及時(shí)。設(shè)計(jì)鍵盤選用非編碼鍵盤，選用中止方式作業(yè)。由于咱們需求的是烘干機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)的溫度場散布，故將此問題看作定常問題，在烘干室內(nèi)氣流穿過菌草層時(shí)能夠使用FLUENT中的多孔介質(zhì)模型完成計(jì)算。

溫控體系設(shè)計(jì)（軟件）

蔬菜脫水烘干機(jī)經(jīng)過操控器實(shí)時(shí)檢測烘干箱內(nèi)的溫度、時(shí)間等相關(guān)信息，并依據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，操控分級，監(jiān)控溫度傳感器等部件作業(yè)，若發(fā)現(xiàn)異常，操控單元能自我毛病診斷并輸出報(bào)警信號。整個(gè)控制軟件選用模塊化結(jié)構(gòu)進(jìn)行編寫設(shè)計(jì)，遵循模塊內(nèi)部數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)緊湊，模塊數(shù)據(jù)之間關(guān)系松散的原則，便于編寫、調(diào)試、修正、增刪。對比可以看出，增設(shè)擋風(fēng)板的作用仍是比較明顯的，極大的消除了傳料板與側(cè)壁之間的空隙，有用的阻止了熱空氣向上的活動，使溫度散布相對更集中，因此該增設(shè)擋風(fēng)板的計(jì)劃在理論上是可行的。

主程序設(shè)計(jì)

蔬菜脫水烘干機(jī)主程序模塊的首要作業(yè)是上電后，對體系進(jìn)行初始化，構(gòu)建體系整體軟件結(jié)構(gòu)。初始化包括對單片機(jī)的初始化，A/D 芯片初始化和串口初始化等。初始化完成后進(jìn)行毛病檢測，包括：檢測鍵盤、液晶屏，檢測芯片以及單片機(jī)等芯片的作業(yè)，以保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果存在毛病，則啟動自我診斷功能，判別毛病類型，保存當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，輸出報(bào)警信號，排除障礙后，進(jìn)行復(fù)位康復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。地面干燥法就是將收割后的牧草在地面進(jìn)行晾干的方法，當(dāng)植株體內(nèi)的含水量下降到45%上下時(shí)，用起條的方法進(jìn)行暴曬。體系病則等待溫度、時(shí)間設(shè)定，若參數(shù)已經(jīng)設(shè)定好，則判別體系運(yùn)轉(zhuǎn)鍵是否按下，若體系開始運(yùn)轉(zhuǎn)，將依次調(diào)用各個(gè)相關(guān)模塊，循環(huán)操控直到體系停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

蔬菜脫水烘干機(jī)

蔬菜脫水烘干機(jī)空氣集熱器數(shù)量的斷定。

考慮烘干房的體積、漂亮及成本，集熱器僅裝置在烘房頂部，一塊空氣集熱器的規(guī)格為2 m × 1 m，則1 t 的烘房可裝置9 塊集熱器，共計(jì)18 m2。

烘干房的選材與設(shè)計(jì)

烘干房墻體資料為75 mm 厚的巖棉夾芯板，其中設(shè)有寬1 100 mm 的風(fēng)室，用于放置室內(nèi)機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī)，頂部裝置高300 ～ 400 mm 的風(fēng)道，用于加強(qiáng)烘干房內(nèi)部的循環(huán)，以到達(dá)蔬菜脫水烘干機(jī)內(nèi)部風(fēng)速和溫度均勻。風(fēng)道和隔板的龍骨框架為20 mm × 20 mm 的方管，板材為彩圖鋼板。主程序設(shè)計(jì)蔬菜脫水烘干機(jī)主程序模塊的首要作業(yè)是上電后，對體系進(jìn)行初始化，構(gòu)建體系整體軟件結(jié)構(gòu)。棗的大小在2 cm 左右，1個(gè)托盤存放2 層，共6. 25 kg。

蔬菜脫水烘干機(jī)控制體系

本體系機(jī)組可以依據(jù)烘干工藝或時(shí)段別離設(shè)置不同工序，每個(gè)工序可以別離設(shè)置不同溫度、濕度和運(yùn)行時(shí)間。用戶依據(jù)烘干的工藝性，設(shè)置好機(jī)組參數(shù)后，即可主動運(yùn)轉(zhuǎn)，本控制體系可設(shè)定多段工序進(jìn)行控制。壓縮機(jī)帶有過電流、過高壓力和過低壓力維護(hù)，整機(jī)帶有電源缺相、錯(cuò)相、欠電壓及過電壓維護(hù)，同時(shí)體系具有掉電數(shù)據(jù)不丟掉功用。體系開機(jī)后，當(dāng)烘干房溫度低過設(shè)定溫度后，設(shè)備( 壓縮機(jī)) 發(fā)動，烘干房溫度到達(dá)設(shè)定溫度后，蔬菜脫水烘干機(jī)( 壓縮機(jī)) 中止( 處于待機(jī)狀況) 。在烘干加工未完結(jié)的過程中關(guān)機(jī)或出現(xiàn)故障，則將暫停正在加工的工序。上述過程不斷地重復(fù)，載貨小車不斷行進(jìn)，使烘干物料醉終到達(dá)符合要求的含水率。若再次開機(jī)或故障解除時(shí)則將接著未完結(jié)的工序繼續(xù)進(jìn)行。當(dāng)烘干加工完結(jié)時(shí)，將主動彈出加工完結(jié)對話框并主動關(guān)閉機(jī)組，若要再次加工，則需按下開關(guān)機(jī)鍵開機(jī)即可重復(fù)加工。

蔬菜脫水烘干機(jī)干燥動力學(xué)探求的核心內(nèi)容是薄層干燥曲線的數(shù)學(xué)模擬，進(jìn)而得到薄層干燥方程。物料干燥特性工藝、干燥設(shè)備設(shè)備設(shè)計(jì)的根據(jù)根基都是薄層干燥模型。根據(jù)物料種類和工藝辦法的差異性，己生成了許多薄層干燥模型厚度小于zoo的物料在同一干燥條件下進(jìn)行的干燥的辦法稱為薄層干燥，這也是深床干燥特征的研討根據(jù)[l1]。本文實(shí)驗(yàn)使用的薄層干燥實(shí)驗(yàn)，厚度成分的影響忽略不計(jì)。因?yàn)槲覈衩壮霎a(chǎn)規(guī)模較大，70時(shí)代初期才開始對玉米烘干設(shè)備進(jìn)行研討，玉米干燥設(shè)備較落后，因此研討出產(chǎn)先進(jìn)的玉米烘干設(shè)備十分必要，本文就玉米干燥設(shè)備的進(jìn)展進(jìn)行了總述，為研討適合我國實(shí)際情況的先進(jìn)蔬菜脫水烘干機(jī)供給理論依據(jù)。本實(shí)驗(yàn)是根據(jù)類似理論及單要素實(shí)驗(yàn)條件模擬干燥實(shí)踐的過程，使用檢驗(yàn)儀器設(shè)備得到關(guān)鍵參量的內(nèi)涵關(guān)聯(lián)性，討論在既定前提下(如風(fēng)溫)，物料水分與時(shí)間改變的聯(lián)系，在相關(guān)理論的指導(dǎo)下，取得干燥時(shí)間、菌草物料含水率同干燥速率之間的聯(lián)系，為后續(xù)的研討工作或?qū)嵺`使用打下堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。

   為討論單要素對菌草薄層干燥實(shí)驗(yàn)的影響，本文選取熱風(fēng)溫度、蔬菜脫水烘干機(jī)物料初始含水率為實(shí)驗(yàn)要素，，研討在各類熱風(fēng)溫度條件下菌草的熱風(fēng)干燥特性，然后獲得菌草的熱風(fēng)干燥規(guī)則和干燥機(jī)理。設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)干燥溫度為80--200度,溫度距離為400。綜上所述分級器內(nèi)孔直徑Ｄ?。保保啊保矗埃恚頃r(shí)，能夠同時(shí)滿足烘干機(jī)內(nèi)玫瑰花籽安全貯藏含水率Ｗ０≤８％正常排出，油菜籽含水率Ｗ１＝２０．７８％不出籽的設(shè)計(jì)要求。距離10min丈量重量，通過含水率的計(jì)算，當(dāng)菌草含水率達(dá)到14%時(shí)，結(jié)束干燥，取樣保存。

使用蔬菜脫水烘干機(jī)干燥箱進(jìn)行菌草熱風(fēng)干燥特性實(shí)驗(yàn)，著重研討了熱風(fēng)溫度對熱風(fēng)干燥特性影響的規(guī)則，熱風(fēng)溫度是影響干燥進(jìn)程的重要要素。在菌草干燥過程中體現(xiàn)顯著的是降速干燥階段，恒速干燥階段不是太明顯。從傳質(zhì)角度剖析，首要因?yàn)楦稍镞^程的進(jìn)行，干燥層厚度增加，傳質(zhì)阻力增大。這是由于在干燥初期及中期菌草上表層自在水的蒸發(fā)速度高于菌草內(nèi)部水分的擴(kuò)散速率。