廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。曲軸激光快修廠家

泰格激光——曲軸激光快修廠家

再制造的核心在于對再制造毛坯（失效零部件）的檢測、分析及工藝制訂，對每一個產(chǎn)品，在通過先進的檢測設(shè)備測試后，根據(jù)其特有的工況條件為其量身打造jia的產(chǎn)品方案，從材料到工藝，從設(shè)計到生產(chǎn)，不放過任何一個細節(jié)，充分彌補原始零部件中受造價、工藝、材質(zhì)導(dǎo)致的短板，并通過quan面的出廠檢測，保證每個產(chǎn)品都完i美無缺，實現(xiàn)不低于乃至超過新品的性能。曲軸激光快修廠家泰格激光——曲軸激光快修廠家加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。曲軸激光快修廠家

我公司針對不同環(huán)境、不同材質(zhì)、不同形狀、不同國家生產(chǎn)的機械零件進行修復(fù)。（2）質(zhì)量檢驗工序：采用磁粉探傷、X射線探傷、熒光探傷或者顯示劑探傷法對清洗干凈的表面進行探傷，確定有無明顯的缺陷區(qū)域存在。引進進口激光再制造技術(shù)，零件修復(fù)后的質(zhì)量可達到或超過新品標準，徹底i解決了進口、國產(chǎn)零件損壞后傳統(tǒng)工藝無法修復(fù)、更換新件費用昂貴、供貨周期長影響生產(chǎn)等難題，已廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。曲軸激光快修廠家

廣州泰格激光——曲軸激光快修廠家

設(shè)備應(yīng)用：1.各類型高精設(shè)備核心部件的缺陷和磨損修復(fù)，諸如各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的缺陷和磨損修復(fù)。3.各種零件機械加工超差的修復(fù)。同時可以看出，修復(fù)層和基體之間的結(jié)合屬冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，不會出現(xiàn)脫落、起皮現(xiàn)象。4.激光表面改性應(yīng)用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、抗i氧化、抗i疲勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應(yīng)用，在廉價鋼材上制備出與基體結(jié)合強度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

激光熔覆后的表面非常粗糙并不能直接投入使用，需要達到一定的精度以及表面粗糙度才可以，但是由于熔覆層材料特殊難以車削磨削，產(chǎn)生各種加工缺陷，造成起皮剝落，縮短工件使用壽命，難以i大程度發(fā)揮激光熔覆的技術(shù)優(yōu)勢。通過十多年的激光修復(fù)經(jīng)驗，對接軸的修復(fù)積累了大量的成功經(jīng)驗，既能滿足恢復(fù)尺寸，還能保證不變形，不改變本體組織，對有硬度要求的部位修復(fù)層硬度一次到位，不需要再次熱處理。提升激光熔覆后的表面光潔度，避免加工缺陷打造完i美產(chǎn)品品質(zhì)！

熱輸入和畸變較小，尤其是采用高功率密度快速熔覆時，變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。（4）粉末選擇幾乎沒有任何限制，特別是在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金；廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。（5）熔覆層的厚度范圍大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，（6）能進行選區(qū)熔敷，材料消耗少，具有卓z越的性能價格比；（7）光束瞄準可以使難以接近的區(qū)域熔敷；（8）工藝過程易于實現(xiàn)自動化。曲軸激光快修廠家

電力設(shè)備及其零部件的制造與再制造

電力設(shè)備分布量大、不間斷運轉(zhuǎn)，其零部件的損壞機率高。汽輪機是火力發(fā)電的核心設(shè)備，由于高溫高熱特殊的工作條件，每年都需定期對損傷的機組零部件進行修復(fù)，如主軸軸徑、動葉片等。該脈沖焊接可適用：主汽門、調(diào)門、中聯(lián)門、汽動給水泵密封的補焊及精密研磨，汽輪機葉片、隔板焊接，保證機械性能，焊后無氣孔、無氧化物夾渣、無裂紋等缺陷。燃氣輪機由于其在高達1300℃的高溫條件下工作，經(jīng)常會發(fā)生損傷。采用激光再制造技術(shù)將其缺陷全部修復(fù)完好，恢復(fù)其使用性能，費用僅為新機組價格的1/10。曲軸激光快修廠家