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發(fā)布時間:2021-08-16 04:40  
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天津鋅合金不斷地被優(yōu)化
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,鋅合金的不斷優(yōu)化,越來越多的客戶選擇鋅合金壓鑄件的產(chǎn)品,往往生產(chǎn)于產(chǎn)品,因其質(zhì)感良好厚重,用于電鍍、烤漆效果良好,外觀面十分大氣,所以受到很多買家的熱捧。
據(jù)資料統(tǒng)計顯示,目前中國的鋼材產(chǎn)量已經(jīng)占全國的50%以上,因為科技的影響,天津鋅合金不斷地被優(yōu)化,解決了以往產(chǎn)品的不足,在市場上占據(jù)重要的地位,因此越來越多的客戶選擇使用天津鋅合金壓鑄件產(chǎn)品。
壓鑄件的精度及表面質(zhì)量較其他鑄造方法
據(jù)了解,壓力鑄造簡稱壓鑄,它是在高壓作用下使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度填充壓鑄型型腔,并在壓力作用下凝固而獲得鑄件的方法。壓鑄件的精度及表面質(zhì)量較其他鑄造方法較高,可壓鑄出形狀復(fù)雜的薄壁件或鑲嵌件,強度硬度較高,生產(chǎn)率高,但設(shè)備投資大,不宜進行較大余量的切削加工和熱處理因為壓鑄速度極高,型內(nèi)氣體難以及時排出。種類受到限制 因為在液流的高速、高溫沖刷下,壓型的壽命很低。
鋅合金壓鑄生產(chǎn)中基本的設(shè)備
從事壓鑄行業(yè)的朋友們都知道,鋅合金壓鑄生產(chǎn)中基本的設(shè)備就是鋅合金壓鑄機,是鋅合金壓鑄生產(chǎn)中提供能源和選擇工藝參數(shù)的條件,是實現(xiàn)高壓高速壓鑄特點而獲得優(yōu)良鋅合金壓鑄件的保證基礎(chǔ)。為了保證壓鋅合金鑄件的質(zhì)量,避免鑄件缺陷的發(fā)生,節(jié)約能源消耗,提高勞動生產(chǎn)力和經(jīng)濟效益,必須要合理地選擇壓鑄機的型號。當然正確地進行操作和維護,確保壓鑄機的性能良好,是壓鑄生產(chǎn)中極為重要的舉措。
壓鑄模具的流道系統(tǒng)設(shè)計原則
根據(jù)鑄件的重量(包括橫澆道、料柄、溢流槽),選擇適當?shù)膲鸿T機型號,具有優(yōu)良性能的壓鑄機,是獲得鋅合金壓鑄件的可靠保證。 壓鑄機是壓鑄生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,其性能的好壞客觀決定了壓鑄件的優(yōu)劣。正確選擇壓鑄機,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本至關(guān)重要,壓鑄機的性能取決于兩個方面。
一是足夠的鎖模力:防止金屬溶流壓力峰,出現(xiàn)飛邊、飛料。
二是足夠的注射能力:保證壓鑄時不造成工模過熱或大量溢流,同時保證機器具有充分能力輸送足夠的熔融金屬,并在短時間內(nèi)以所需的速度,填充型腔。 由于鋅合金必須在短時間內(nèi)充填型腔,因此壓鑄模及其流道系統(tǒng)的設(shè)計制作比塑膠模具要求高得多。流道系統(tǒng)是引導(dǎo)金屬溶液以一定的方式填充型腔,它對金屬液的流動方向、壓力傳遞、填充時間、排氣條件、模溫分布都起著重要的作用。同時也是決定壓鑄件質(zhì)量的重要因素。壓鑄模具的流道系統(tǒng)設(shè)計原則應(yīng)該從鵝頸管向澆口聚合,避免尖銳彎角,流程通徑表面要光滑,以便減少阻力,保持液態(tài)鋅合金的流動速度。