中小型皮帶流水線除電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)外，大多采用單滾筒驅(qū)動(dòng)。它由電動(dòng)機(jī)、減速器、柱銷聯(lián)軸器、十字滑塊聯(lián)軸器、傳動(dòng)滾筒、滾柱逆止器等組成。長距離、大運(yùn)量皮帶流水線為增大牽引力常采用雙滾筒或多滾筒驅(qū)動(dòng)。它由電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、減速器、聯(lián)軸器、傳動(dòng)滾筒l制動(dòng)器(或逆止器)等組成。七、機(jī)架機(jī)集分頭集、尾架、中間架及支腿、拉緊裝置架、驅(qū)動(dòng)，裝置架等幾大部分。在雙滾筒或三滾筒驅(qū)動(dòng)對(duì)，各電動(dòng)機(jī)按一定順序間隔起動(dòng)，以降低輸送帶張力和減小起動(dòng)電流對(duì)電．

皮帶流水線的主要零部件：

一、驅(qū)動(dòng)裝置有開式和閉式兩種。

　　開式驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)通過高速聯(lián)軸器(或液力偶合器)、制動(dòng)器、減速器、低速睽輔糕芍馥出器糍成。 在閉式驅(qū)動(dòng)裝置(電動(dòng)滾筒)中，電動(dòng)桃、破速器均放置在滾筒空腔內(nèi)。

二、滾筒分傳動(dòng)滾筒和改向滾筒兩類。

　　傳動(dòng)滾筒—般采用光面滾筒，但長距離輸邀挑參霈罱腔面滾筒，它是傳遞動(dòng)力的主要部件。改向滾筒甩來改變輸送帶的運(yùn)行方向和增加傳動(dòng)滾筒的圍包角。

輸送帶跑偏了怎么辦?

輸送帶生產(chǎn)線實(shí)際中常用的強(qiáng)力輸送帶調(diào)偏裝置解決方案有以下類型：

   側(cè)托輥前傾

  此種調(diào)偏托輥的兩邊托輥，沿輸送帶輸送機(jī)線路，同時(shí)向輸送帶運(yùn)行方向傾斜一個(gè)角度.

其特點(diǎn)是：可以省略調(diào)心托輥中的兩側(cè)立輥，，結(jié)構(gòu)更加簡單。但是由于輸送帶的軸向糾偏力是兩側(cè)力的差值，數(shù)值較小。當(dāng)將所有上托輥均前傾，則定心可靠，但附加阻力增大，對(duì)輸送帶的磨損較嚴(yán)重，當(dāng)間隔幾組不前傾的托輥放置一組或幾組前傾的托輥，阻力減少，但是糾偏可靠性下降。  但這種方偏能力較差，不能用于雙向可逆輸送物料輸送機(jī)，還可能引起較大的輸送機(jī)運(yùn)行阻力。同時(shí)皮帶不應(yīng)牽得太松弛，因?yàn)楫?dāng)皮帶輸送機(jī)拉力不充足或沒有張緊時(shí)，就不能工作，或運(yùn)行不均，以及皮帶的垂度大到使皮帶觸及皮帶蝓送機(jī)機(jī)架的固定部分。

    皮帶流水線輸送帶在正常工作時(shí)，輸送帶作循環(huán)周轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，上行和下行的輸送帶的中心線相互平行或在同一平面內(nèi)，無跳躍現(xiàn)象，輸送帶沿帶寬方向偏移量很小。生產(chǎn)中由于各種原因，輸送帶會(huì)脫離中心線而偏向一側(cè)，按輸送帶使用規(guī)范規(guī)定，若輸送帶沿帶寬方向的偏移量超過帶寬的5％，則認(rèn)為輸送帶跑偏。輸送帶生產(chǎn)線實(shí)際中常用的強(qiáng)力輸送帶調(diào)偏裝置解決方案有以下類型：采用調(diào)心托輥調(diào)心托輥，在活動(dòng)的上橫梁上有三個(gè)托輥和兩個(gè)垂直的擋邊輪，上橫梁上支撐在下橫梁上，在一定角度內(nèi)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)運(yùn)。

    自動(dòng)化皮帶流水線安裝排煙裝置的管道需要多長時(shí)間？

　　隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，越來越多的工廠需要用到排煙裝置，在保障不會(huì)產(chǎn)生煙霧污染的情況下又為了方便工人作業(yè)，如在新的流水線上安裝排煙裝置越要10-15天．如在老的流水線的基本上加裝排煙裝置則需要7-10天時(shí)間．