切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。關(guān)于微乳切削液的主要特點(diǎn)表現(xiàn)：

1、易稀釋，耐用，在規(guī)定的濃度下使用，稀釋液的壽命達(dá)3個(gè)月以上。

2、防銹性能好。

3、冷卻性能好，更耐用。

4、使用過程中,機(jī)床臺(tái)面無油膩感，加工能見度和光潔度高。

5、清潔，環(huán)保，不發(fā)臭，還操作人員更清潔的工作環(huán)境。對(duì)機(jī)床油漆和密封部件無腐蝕和膨脹作用。

6、無毒，無味，對(duì)皮膚無不良影響。

微乳切削液是由多種加工助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，該產(chǎn)品是一種、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、無可以循環(huán)使用的切削液。

微乳切削液是以精制礦物油為基礎(chǔ)油，添加表面活性劑，水性防銹劑、潤(rùn)滑劑、極壓劑調(diào)制而成。不含亞納及有毒物質(zhì)，完全符合環(huán)保要求。?微乳切削液具有良好的冷卻性、潤(rùn)滑性、防銹性、除油、清洗功能、易稀釋等特點(diǎn)。乳化液穩(wěn)定性好，能有效抑制細(xì)菌生長(zhǎng)，使用周期長(zhǎng)。微乳切削液替代以基礎(chǔ)油為主的，全乳切削液。微乳切削液還有一個(gè)特性就是在切削過程中，切屑、鐵粉、磨屑、油污、沙粒等常常黏附在工件、刀具或砂輪的表面及縫隙中，同時(shí)沾污機(jī)床和工件，使刀具或砂輪的切削刃口變鈍，影響到切削效果。無毒，無味，對(duì)環(huán)境無污染等特點(diǎn)，比乳化油使用周期多2倍。

微乳切削液是替代以基礎(chǔ)油為主的一類全乳切削液。微乳切削液具有無毒，無味，設(shè)備部腐蝕，對(duì)環(huán)境無污染等特點(diǎn)，比乳化油使用周期多2倍。 更美化了加工環(huán)境，是機(jī)加工的選擇！特別適用于苛刻加工，比如深鉆孔等。

微乳切削液 是一種、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、無可以循環(huán)使用的半合成型微乳切削液。微乳切削液是由多種加工助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，具有良好的冷卻性、潤(rùn)滑性、防銹性、除油、清洗功能、易稀釋等特點(diǎn)?？朔鹘y(tǒng)的乳化油夏天易臭，冬天難稀釋，防銹效果差的毛病。

       金屬切削液的種類分為乳化切削液與合成切削液，乳化切削液是由基礎(chǔ)油、礦物油與乳化劑混合而成，在水中由乳化劑的雙親作用將基礎(chǔ)油或者礦物油化成極細(xì)小的分子分散在水中，正常情況下是乳白色，也有綠白、藍(lán)白色，那是添加了一定量色素造成的。

　　合成類的金屬切削液一般是由純化工不含基礎(chǔ)油或者礦物油，它們與水混合后性能穩(wěn)定，外觀沒有乳化液那種乳白色。

　　微乳液是由乳化液進(jìn)化而來，在保留乳化切削液優(yōu)異的潤(rùn)滑性的基礎(chǔ)上克服了乳化類切削液容易變質(zhì)發(fā)臭，體系不穩(wěn)定的缺陷。其主要表現(xiàn)在降低基礎(chǔ)油和礦物油的含量，加大了化工原料和水的存在。

　　半合成切削液是由全合成切削液演變而來的進(jìn)化產(chǎn)品，它克服了全合成切削液潤(rùn)滑性能差的缺點(diǎn)，保存了切削液稀釋后的體系穩(wěn)定特點(diǎn)，其具體表現(xiàn)為含有一定量的石油化工原料，稀釋后的工作液外觀沒有那么透明。

　　微乳化切削液和半合成切削液在功能與體系特點(diǎn)上沒有根本的區(qū)別，所以半合成切削液和微乳化切削液是沒有明確的界線的