母線(xiàn)槽，是由銅、鋁母線(xiàn)柱構(gòu)成的一種封閉的金屬裝置，用來(lái)為分散系統(tǒng)各個(gè)元件分配較大功率，在戶(hù)內(nèi)低壓的電力輸送干線(xiàn)工程項(xiàng)目中已越來(lái)越多地代替了電線(xiàn)電纜。與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低的母線(xiàn)槽兩端連接處及分線(xiàn)口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線(xiàn)槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線(xiàn)槽的安全和可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。

母線(xiàn)槽應(yīng)選用具有3C強(qiáng)制認(rèn)證標(biāo)記的產(chǎn)品，并有型式試驗(yàn)報(bào)告。我國(guó)生產(chǎn)母線(xiàn)槽的廠(chǎng)家眾多魚(yú)龍混雜，制作方式多為手工制作，主要集中在江浙，江蘇揚(yáng)中就是的母線(xiàn)槽橋架之鄉(xiāng)。采購(gòu)時(shí)應(yīng)對(duì)廠(chǎng)家的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)力量、工人素質(zhì)及生產(chǎn)環(huán)境做深入考察，特別是生產(chǎn)環(huán)境。因?yàn)榻^緣處理若在不潔凈的空間中進(jìn)行，絕緣層中多少會(huì)存在一些導(dǎo)電微粒，運(yùn)行初期尚無(wú)關(guān)系，但時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)造成絕緣損壞。

母線(xiàn)散亂、不美觀(guān)；清掃、維護(hù)較困難。發(fā)展到后來(lái)，出現(xiàn)了簡(jiǎn)易型封閉母線(xiàn)，即將裸導(dǎo)體安裝在留有檢修口的全封閉鋼質(zhì)外殼內(nèi)的絕緣子上，使其外觀(guān)和防護(hù)等級(jí)比原來(lái)有了較大提高，并使占用空間降低了50%。20世紀(jì)80年代后，出現(xiàn)了母線(xiàn)槽產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、通用性互換性強(qiáng)、傳輸容量大、線(xiàn)路損耗小、、線(xiàn)路變更和擴(kuò)展靈活、現(xiàn)場(chǎng)安裝和土建施工成本低，可多次重復(fù)使用等特點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)、高層建筑中作為電能的傳輸和分配設(shè)備。

通常應(yīng)按大長(zhǎng)期工作電流選擇母線(xiàn)截面。并按通過(guò)大短路電纜條件下，校驗(yàn)?zāi)妇€(xiàn)槽的短時(shí)熱穩(wěn)定性和動(dòng)穩(wěn)定性。由于導(dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體接近時(shí)交流電流趨表效應(yīng)等因素影響，母線(xiàn)槽通過(guò)電流時(shí)會(huì)引起發(fā)熱。銅、鋁裸母線(xiàn)槽長(zhǎng)期工作時(shí)的發(fā)熱允許溫度均為70℃，但當(dāng)其接觸面具有錫的可靠覆蓋時(shí)（如超聲波搪錫等），則允許溫度提高到85℃，受此持續(xù)發(fā)熱允許溫度的限制，不同材料、截面的母線(xiàn)槽給出了相應(yīng)的長(zhǎng)期允許電流值，選擇母線(xiàn)槽截面時(shí)，應(yīng)使母線(xiàn)槽實(shí)際的大長(zhǎng)期工作電流小于所選截面母線(xiàn)槽的長(zhǎng)期允許電流值。在年均負(fù)荷較大、母線(xiàn)槽較長(zhǎng)的情況下（如屋外配電裝置母線(xiàn)槽），通常按經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇母線(xiàn)槽。經(jīng)濟(jì)電流密度是綜合考慮母線(xiàn)槽損耗、母線(xiàn)槽和附屬設(shè)備的年維修費(fèi)與折舊費(fèi)為低情況下，此時(shí)母線(xiàn)槽單位截面積流過(guò)的電流。用經(jīng)濟(jì)電流密度除以不計(jì)入過(guò)負(fù)荷的長(zhǎng)期工作電流即得母線(xiàn)槽截面。由經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇的母線(xiàn)槽截面，一般比按大長(zhǎng)期工作電流選擇的母線(xiàn)槽截面要大些。