你提高破碎機錘頭的使用壽命

1、采用合金化方法，加入鎳、鉬等合金提高淬透性和耐磨性，優(yōu)化匹配化學成分，采用稀土變質處理，鈮釩等貴重元素強化基體；

2、采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化，根本杜絕鑄造缺陷；

3、合金破碎機錘頭是針對二氧化硅含量較高的堅硬巖石粉碎的又一力作，雙液復合錘頭工藝成熟，穩(wěn)定可靠，耐磨耐用，該破碎機錘頭頭部采用高鉻合金，錘柄采用韌性好的低合金鋼材料，利用熱復合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，復合滲透達100%，了鑲嵌合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現的斷裂、崩塊等現象，提高了煤矸石錘頭使用的安全性。

高鉻耐磨錘頭有什么特點呢？今天耐磨錘頭生產廠家來給大家介紹一下。

耐磨高鉻錘頭的耐磨性非常好，一方面是因為錘頭采用的的金屬材質鑄造而成，另一方面是利用先進的工藝加工而成，使得錘頭在結構、性能上都能達到耐磨損的要求，所以在制磚機中應用廣泛，它的使用壽命也比較長，所以為人們節(jié)省不少資金，自然受到人們的歡迎。

耐磨高鉻錘頭主要有兩個特點：

  一是錘頭的硬度高，所以錘頭具有很好的耐磨性，在進行破碎工作的時候，與大量的物料碰撞，需要錘頭具有很強的耐磨性。

二是錘頭的韌性好，當錘頭受到大力沖擊的時候，不會因為材質過脆而斷裂，這是這兩個方面的因素保證了高鉻錘頭具有較長的使用壽命。高耐磨錘頭價格合理，在質量上又有保障，值得信賴。

工況條件對耐磨性的影響 ?

高錳鋼在工作中發(fā)揮高耐磨性的關鍵所在，與其工作過程中能否形成足夠的加工硬化層和馬氏體。所以，工況條件對高錳鋼的耐磨性影響作用很大。 一般的，高應力接觸磨損和鑿削磨損是高錳鋼發(fā)生加工硬化，誘發(fā)馬氏體相變來發(fā)揮耐磨性的有利條件。相反，低應力磨料磨損不宜選用高錳鋼作為耐磨件。

3.除了化學成分和工況條件的因素，人們對于錘頭的日常保管和使用，也會影響它的耐磨性，如果錘頭存儲不當，受到腐蝕，它的性能下降，耐磨性自然會受到影響；如果錘頭安裝不合理，影響它的穩(wěn)定性，就可能增加不必要的磨損，等等，這些都需要人們嚴格要求，以免加劇錘頭的磨損。

堆焊是一種一次性多堆些耐磨錘頭的修復方法。堆焊前需要做好檢查工作，先確保錘體有無受損，如果出現受損的話可以用一些專用焊條再進行修補，在進行堆焊修復時，要時刻保持清潔，注意清除油污、斑銹以及其他雜質，為了保證質量可以在修補之后再用此類焊條用直流焊機對所有錘體焊一層過渡層，然后再進行焊接，焊的時候一定要用冷焊，保護焊工的同時也可以迅速的檢查耐磨錘頭受損處被焊的效果。不同的受損程度可以選擇多焊幾層，然后及時進行敲打完成修補工作。