化學(xué)性質(zhì):耐侵蝕性,絕緣性,耐高低溫性,自潤滑性,表面不粘性,耐大氣老化性，耐輻照機能和較低的滲透滲出性：長期暴露于大氣中，表面及機能保持不變,不燃性這就猶如“電”的發(fā)明一樣，假如我們公道利用，并遵循它的使用規(guī)則，那么它將對我們的糊口、工作等產(chǎn)生巨大的好處，相反，假如我們使用者沒有對產(chǎn)品作出理解和準確的使用，鐵氟龍涂層要準確公道的看待聚四氟乙烯的這種長處與缺點的并存。

特氟龍噴涂中各種工藝流程：

1.干燥

在烘爐中將濕的涂層加熱，溫度控制在100度以下，直至大部分的溶劑已蒸發(fā)。

2.燒結(jié)

燒結(jié)這一步驟，乃是將工件加熱至一個較高的溫度，直至一個不可逆的反應(yīng)發(fā)生：涂層材料熔融，同粘接助劑形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

3.粉體涂層

概述

粉體涂層加工的方法是一種干式加工，在此所使用的涂層材料為極其細小的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法，就避免了使用溶劑，以及隨后涂層附著時發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。

4.加工

采用恰當?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上。隨后，涂覆的微粉在烘爐中熔融。

ptfe涂層具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性(除熔融液氟外，能耐其它一切化學(xué)藥品，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和溶劑的)、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優(yōu)異(能在 250℃至-180℃的溫度下長期工作)。

經(jīng)過ptfe涂層涂裝后，具有以下特性：

ptfe涂層在防海水腐蝕、抗化學(xué)品腐蝕、抗磨損等方面表現(xiàn)佳。涂層的自潤滑特性，可使設(shè)備部件在輕微腐蝕情況下仍可正常運行。微涂層特性使其不影響精密配合下的設(shè)備運轉(zhuǎn)。

ptfe涂層在各種金屬基材表面形成出色的附著力，可以避免因海水浸泡或者大氣侵蝕造成的涂層脫落，為設(shè)備提供長期而有效的防護。

PTFE噴涂加工成型工藝分析

氟塑料模壓成型

氟塑料模壓成型可加工板、棒、套筒、膠帶、密封環(huán)、隔膜及帶有金屬嵌件的零件等。

模壓成型分預(yù)成型、燒結(jié)和冷卻三個步驟。預(yù)成型是將PTFE粉末均勻加入模具內(nèi)，在常溫下加壓成密實的預(yù)成型品(即毛坯);燒結(jié)是將預(yù)成型品加熱到熔點以上，冷卻是從燒結(jié)溫度降到室溫的過程。

有些氟塑料是在熔點溫度以上一次加壓而成，這種成型模具，叫做熱壓模，與此對應(yīng)的PTFE的模具叫冷壓模。

模壓時應(yīng)注意壓縮比(一殷PTFE為4-6)和成型收縮率(一般PTFE為2.6-4.5%)對制品的影響。

原料較好用懸浮法聚合樹脂，粒徑為20-500微米的松軟細粉末較好。壓制過程中必須“放氣”，預(yù)成型壓力為17-35兆帕，保壓時間根據(jù)毛坯厚度而定，如100毫米厚的毛坯，應(yīng)保壓15分鐘。

燒結(jié)時應(yīng)注意：升溫速度可采用20-120℃/小時，制品越大，升溫速度越慢，懸浮法樹脂燒結(jié)溫度高些，為370-380℃，而分散法樹脂燒結(jié)溫度低些，360-370℃，燒結(jié)溫度高，收縮率和氣孔率隨之增大，燒結(jié)時間應(yīng)適當控制。

冷卻，一般情況用慢速降溫，速度為15-25℃/小時，在特殊情況時，如少數(shù)厚度小于5毫米的薄板或推壓成型的薄壁管時，才用快速冷卻。

有時制品在100-120℃溫度下，作4-6小時的退火處理。