折彎機保護膜在折彎機上是非常重要的一種部件，很多人對折彎機保護膜的使用方法還不是 非常熟悉，今天就來和大家說明一下折彎機保護膜的使用方法，希望可以幫助到大家：

1.打開折彎機電源，轉(zhuǎn)動按鍵開關(guān)，按下油泵啟動，折彎機油泵開始轉(zhuǎn)動。這時，機器還沒有開始工作。

2.行程調(diào)整，當用折彎機保護膜開始彎曲工作時，有必要對小車進行測試。折彎機上模下到底時，一定要保證板厚有間隙。否則會損壞折彎機保護膜和機器。行程的調(diào)整還包括電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。

3.折彎機保護膜槽口的選擇，一般要選擇8倍厚度和寬度的槽口。如果彎曲4毫米的金屬板，需要選擇大約32個切口。

4.檢查折彎機上下模的重合度和牢固度；檢查各定位裝置是否滿足被加工要求。經(jīng)常檢查上下模重合度，壓力表指示是否符合要求。

5.彎曲時必須壓緊金屬板，以防止金屬板傾斜并傷害操作員。

1.折彎機保護膜第五代微機數(shù)控系統(tǒng)取代了傳統(tǒng)的普通數(shù)控系統(tǒng)，形成了現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)。采用微處理器和大型或超大型集成電路，具有強大的程序存儲能力和控制功能。

2.折彎機保護膜自20世紀90年代以來，計算機技術(shù)的飛速發(fā)展加速了數(shù)控系統(tǒng)的快速升級。在安裝折彎機模具的時候，一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài)，調(diào)試時注意人身安全，盛膜機械告訴你按照以下步驟來安裝并且進行調(diào)試。世界上許多數(shù)控系統(tǒng)制造商利用PC機豐富的軟硬件資源，開發(fā)了具有開放架構(gòu)的新一代數(shù)控系統(tǒng)(也稱為第六代數(shù)控機床)。折彎機保護膜開放式體系結(jié)構(gòu)使數(shù)控系統(tǒng)具有更好的通用性、靈活性、適應(yīng)性和可擴展性，并向智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。開放式體系結(jié)構(gòu)可以利用大量通用微型計算機的先進技術(shù)，如多媒體技術(shù)，實現(xiàn)語音控制自動編程、圖形掃描自動編程等。

3.折彎機和剪板機是金屬加工業(yè)中不可缺少的鈑金設(shè)備。3、的沖壓模具一般以沖小孔為主，落料的不行，主要是因為機床下前立板（在U型工作臺正中）存在，較為國難。例如，不銹鋼裝飾行業(yè)、汽車制造業(yè)、電力設(shè)備制造業(yè)、軍事工業(yè)等領(lǐng)域都是購買剪板機和折彎機必不可少的。設(shè)備購買后，折彎機保護膜認為蕞重要的機床配件是折彎機保護膜和剪板機刀片。金屬材料由剪板機切割，然后由折彎機根據(jù)圖紙加工制造，為企業(yè)創(chuàng)造效益。從折彎機保護膜可以看出，折彎機 和保護膜剪切機刀片是機床更重要的加工零件。

目前折彎機保護膜的滑塊由固定在機身立柱上的45°斜導(dǎo)軌導(dǎo)向。為了提高耐磨性，方便維修，通常在滑塊導(dǎo)軌面鑲嵌青銅墊板；機身導(dǎo)軌由耐磨鑄鐵或淬火鋼制成。為了減小導(dǎo)軌之間的間隙，提高剛度和導(dǎo)向精度，折彎機保護膜也采取了一些措施來滿足這一要求。

首先，加長折彎機保護膜中滑塊的導(dǎo)軌尺寸。一般導(dǎo)向長度與滑塊跨度的比值是0.3-0.6，現(xiàn)在這個比值已經(jīng)達到1.2-2。由于導(dǎo)向面加長，導(dǎo)向精度大大提高；在偏心載荷作用下，導(dǎo)軌表面的擠壓應(yīng)力相應(yīng)減小，從而延長了使用壽命。

其次，折彎機保護膜采用中心導(dǎo)柱，即在滑塊中間直接剛性固定一個方形導(dǎo)柱，導(dǎo)柱在固定在上橫梁方孔內(nèi)的可調(diào)導(dǎo)軌上滑動。因為導(dǎo)柱要有足夠的截面，可以承受偏心荷載下的彎矩。

此外，折彎機保護膜的中心導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)可以在不增加滑塊高度的情況下，大大加長導(dǎo)向長度，提高導(dǎo)向精度，大大降低導(dǎo)軌面上的擠壓應(yīng)力。但由于中心導(dǎo)柱占據(jù)中間位置，滑塊只能由設(shè)置在中心導(dǎo)柱兩側(cè)的油缸驅(qū)動。