從硅膠視覺檢測設(shè)備公司的工作流程可以看出，機器視覺是一種比較復雜的系統(tǒng)。因為大多數(shù)系統(tǒng)監(jiān)控對象都是運動物體，系統(tǒng)與運動物體的匹配和協(xié)調(diào)動作尤為重要，所以給系統(tǒng)各部分的動作時間和處理速度帶來了嚴格的要求。在某些應(yīng)用領(lǐng)域，例如機器人、飛行物體導制等，對整個系統(tǒng)或者系統(tǒng)的一部分的重量、體積和功耗都會有嚴格的要求。

機器視覺系統(tǒng)的優(yōu)點有：

　　1、非接觸測量，對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。

　　2、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼看不見的紅外測量，擴展了人眼的視覺范圍。

　　3、長時間穩(wěn)定工作，人類難以長時間對同一對象進行觀察，而機器視覺則可以長時間地作測量、分析和識別任務(wù)。

機器視覺工業(yè)應(yīng)用廣泛，主要具有四個功能：

1、引導和定位：視覺定位要求機器視覺系統(tǒng)能夠快速準確的找到被測零件并確認其位置，上下料使用機器視覺來定位，引導機械手臂準確抓取。在半導體封裝領(lǐng)域，設(shè)備需要根據(jù)機器視覺取得的芯片位置信息調(diào)整拾取頭，準確拾取芯片并進行綁定，這就是視覺定位在機器視覺工業(yè)領(lǐng)域基本的應(yīng)用。

五金件CCD視覺檢測

本機利用機器視覺自動測量五金件的相關(guān)尺寸，將需要由人工檢查的傳統(tǒng)測試過程自動化，消除人為的檢查誤差，更有效地提高產(chǎn)品品質(zhì)。配備自動上料和下料系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率。

       由人工將批量五金件放入自動送料振動盤，經(jīng)分料機構(gòu)將產(chǎn)品送到測試機構(gòu)，程序測試完成后，由送料機構(gòu)將OK品和NG品分別送入不同的料區(qū)。

性能指標                                                                                          

       ◇ 檢查內(nèi)容： 孔距、偏孔、缺失、多料；

       ◇ 視場大?。?12*15毫米，可調(diào)；

       ◇ 檢測精度： 0.0058mm；

       ◇ 檢測速度： 3個/秒。

       ◇ 檢測數(shù)據(jù)： 數(shù)據(jù)庫存儲，可做數(shù)據(jù)分析輸出（選項）。

產(chǎn)品優(yōu)勢                                                                                        

       ◇不良品漏檢率為0，避免客訴問題。

       ◇節(jié)約人工成本，效率更高，精度高，解決人眼產(chǎn)生的疲勞誤判。

       ◇可持續(xù)長時間穩(wěn)定工作，故障率低。

       ◇非接觸測量，對被測物體不會產(chǎn)生損傷。

       ◇報表輸出，數(shù)據(jù)存儲，以便不良品分析。