離心泵揚(yáng)程損失的幾個(gè)常規(guī)因素

1.揚(yáng)程即液面到泵進(jìn)水口法蘭中心的垂直距離，是指單位質(zhì)量的液體泵進(jìn)出口的能量差。具體例子：如果是普通清水泵，泵的揚(yáng)程是50米，實(shí)際上50米減去沿程損失和管道線路局部損失的值即為泵吸入水池液面到揚(yáng)程高度的距離值。中開雙吸泵

　　2.線路管道損失包括沿程損失和管路局部損失。1mm,檢查密封環(huán)與葉輪間的間隙，檢查軸伸處的圓跳動(dòng)，允差0。沿程損失與管子材質(zhì)、管徑大小、輸送介質(zhì)流量和粘度有關(guān);局部損失主要是指漸縮管、彎管、以及各種閥門所造成的損失，兩種損失的算法可參考相關(guān)的流體力學(xué)書籍。在實(shí)際計(jì)算中，局部損失比較小，可直接大概估算。一般離心泵產(chǎn)品目錄上的揚(yáng)程說明都是取各生產(chǎn)廠家的平均估計(jì)值，具體到實(shí)際應(yīng)用都在結(jié)合不同的場(chǎng)合進(jìn)行實(shí)際實(shí)地科學(xué)分析。這里就不一一舉例說明了。中開雙吸泵

3.一般的離心泵，隨著泵流量的增大，揚(yáng)程就會(huì)降低。（2）它的基礎(chǔ)需經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)，尺寸符合基礎(chǔ)圖后，方可交付安裝中開雙吸泵。這是泵自身的特性。而對(duì)管路系統(tǒng)而言，所輸送的流量越大，所需的揚(yáng)程也越高。泵自身特性與管路特性會(huì)有一個(gè)平衡點(diǎn)(專業(yè)一點(diǎn)的說法就是泵的特性曲線與管路特性曲線的交點(diǎn))即為泵的運(yùn)行工況點(diǎn)。選型時(shí)，就是根據(jù)管路輸送的流量，計(jì)算出所需要的揚(yáng)程，根據(jù)介質(zhì)情況、流量、揚(yáng)程選出合適的泵型，以及泵的軸封、材料和配套電機(jī)等。

雙吸泵@雙吸泵軸承維修步驟

拆下水泵與主軸的聯(lián)接部分，拆下軸承上蓋的內(nèi)六角6根，用門吊固定主軸位置，起kai鎖定墊圈上的舌片，拆下軸承螺母和墊圈。原因、解決方法水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)三相電機(jī)缺相中開雙吸泵三相電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須由三根電纜線提供驅(qū)動(dòng)電源，才能達(dá)到三相平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)，主軸和葉輪的重力從落在軸承座上的推力軸承上變?yōu)榈踉陂T吊上，這時(shí)也可取出不受力的軸承座了。由于主軸吊在門吊上不方便取出軸承座，可以慢慢放松吊葫蘆使主軸慢慢地落在水泵的下密封環(huán)上，落底后拿傳動(dòng)端軸承座圖開吊環(huán)、鋼絲繩、吊葫蘆，松出軸承座聯(lián)接螺栓，松出軸承座底蓋螺栓，頂出軸承座，這時(shí)可看見2個(gè)滾動(dòng)軸承，其中推力滾動(dòng)軸承跟隨軸承座一起出來了，而向心滾動(dòng)軸承則留在主軸上。這是由于滾動(dòng)軸承的內(nèi)外配合不一樣造成的結(jié)果。

雙吸泵此時(shí)留在主軸上的向心滾動(dòng)軸承可以用專用拔軸承的工具（如沒有，可以用下軸承蓋裝幾根長(zhǎng)光桿螺栓）把下軸承蓋均勻旋上，這樣就可把向心滾動(dòng)軸承一起旋上來。中開雙吸泵3、安裝雙吸中開泵的地基應(yīng)堅(jiān)固、干燥，以免中開泵在運(yùn)行中因震動(dòng)造成下陷和電機(jī)受潮。趙工提醒您用這種方法應(yīng)注意下軸承蓋的受力，以防把下軸承蓋拉裂。拆卸滾動(dòng)軸承時(shí)，在必要的情況下可用60e100e的熱油澆于軸承上，使內(nèi)圈膨脹，便于拆卸。無論采用何種方法，都必須注意滾動(dòng)軸承的受力情況，從軸上退出內(nèi)圈時(shí)應(yīng)施力于外圈，并注意不使拆卸工具碰擦轉(zhuǎn)軸。軸承座上的推力滾動(dòng)軸承由于是間隙配合可以很輕松地取出來，這樣，軸承座的拆卸過程就完成了。

什么是水泵的汽蝕現(xiàn)象以及其產(chǎn)生原因

汽蝕

液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便產(chǎn)生汽泡。把這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱為汽蝕。

汽蝕潰滅

汽蝕時(shí)產(chǎn)生的氣泡，流動(dòng)到高壓處時(shí)，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為汽蝕潰滅。

產(chǎn)生汽蝕的原因及危害

泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若其過流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處）因?yàn)槟撤N原因，抽送液體的jue對(duì)壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的液體汽化壓力時(shí)，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時(shí)，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至po裂。運(yùn)行平穩(wěn)優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力減小到zui低限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型。在氣泡凝結(jié)po裂的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強(qiáng)烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個(gè)大氣壓，沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬次，嚴(yán)重時(shí)會(huì)將壁厚擊穿。

汽蝕過程

在水泵中產(chǎn)生氣泡和氣泡po裂使過流部件遭受到po壞的過程就是水泵中的汽蝕過程。水泵產(chǎn)生汽蝕后除了對(duì)過流部件會(huì)產(chǎn)生po壞作用以外，還會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，并導(dǎo)致泵的性能下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中液體中斷，不能正常工作。

泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音

產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。中開雙吸泵

處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機(jī)滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。

功率消耗過大中開雙吸泵

產(chǎn)生原因：水泵轉(zhuǎn)速太高；水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行；選用水泵揚(yáng)程不合適；水泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。中開雙吸泵

處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速；矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對(duì)位置；選用合適揚(yáng)程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。中開雙吸泵

傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱中開雙吸泵

產(chǎn)生原因：缺少潤(rùn)滑油或軸承po裂等。

處理方法：加注潤(rùn)滑油或更換軸承。 這些是造成水泵“病癥”的常見原因，并不是所有原因，實(shí)踐中處理故障，還因根據(jù)具體問題，實(shí)際分析，應(yīng)遵從先外后里的原則，切勿盲目操作。中開雙吸泵