天圖機械（蘇州）有限公司經銷批發(fā)的正佳外徑研磨機、內徑研磨機、沖子機、平面磨床、無心磨床、車床、銑床、投影儀等，歡迎廣大客戶咨詢！

分類

隨著高高硬度機械零件數量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產量都在不斷的提高和增長。

(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

(2)內圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。此外，還有兼具內外圓磨的磨床。

(3)坐標磨床：具有精密坐標定位裝置的內圓磨床。

(4)無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅動工件旋轉，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。

安全防護

磨削加工應用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。安全操作規(guī)程1．工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。因此，磨削加工的安全技術工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當的防護措施。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。

安全操作規(guī)程

1．工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。

2．手動檢查各部之后，空車運轉，檢查磨頭縱向往復運動，確認正常后，可進行工作。

3．工作前按工件磨削長度，手動調整換向擋鐵位置，并加以緊固。

4．機床工作時，液壓系統的壓力應不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應將磨頭以大行程來回走數次以排氣。

5．機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構，而用液壓自動往復運動時，必須將手柄拔出。

6．工作中經常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應及時修整。

7．修整砂輪時，金剛刀固定在專用托架上，操作時嚴禁撞擊，并應戴好防護眼鏡。

8．砂輪沒有脫離工件時，不準停車。

9．更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。

10．不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。

11．調整，修理、潤滑、擦拭

維修經驗

隨著數控技術的發(fā)展，靜承也廣泛用于加工中心等數控機床的主軸。一拖股份公司di一發(fā)動機廠，有許多靜壓磨床和靜壓金剛鏜頭，在維修中進行了一些探索和嘗試，取得了幾點經驗。

1.小孔節(jié)流器

1.1．將內部節(jié)流改為外部節(jié)流，并加裝壓力表即時顯示上下腔壓力。使維修保養(yǎng)方便，特別是可以很容易地定期清洗，這是內部節(jié)流器無法比擬的。

1.2．節(jié)流比。節(jié)流比β的理論值是1.2~1.5之間，而根據多年的經驗以1.25為佳。這樣在維修中，需要對主軸的幾何精度、前后軸瓦的幾何精度、同軸度、圓度及錐度進行嚴格控制，以便保證β值。高精度平面磨床數控系統采用SIEMENS802D交流伺服數控系統。根據機床的承載能力確定e 值（主軸與軸瓦幾何中心的偏心量），使β值醉佳。

1.3．各油腔在不裝主軸時，各個出油口的油柱必須一致（觀察法），若不一致，應采取改變節(jié)流器孔徑的方法，改變其流量。以4腔為例，一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之間，小孔直徑為0.25~0.4mm。