您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2021-01-12 10:12  
【廣告】






?數(shù)控旋風(fēng)銑加工二次包絡(luò)蝸桿
二次包絡(luò)蝸桿傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn):
1、承載安全性大:與傳統(tǒng)阿基米德螺旋線蝸桿相比,二次包絡(luò)蝸桿為環(huán)面蝸桿與蝸輪一起嚙合的齒數(shù)增多,蝸桿軸向齒廓呈圓弧分布,一起與蝸輪觸摸齒數(shù)增加一倍以上,可到達(dá)八個(gè)齒觸摸。
2、傳動(dòng)精度好:二次包絡(luò)蝸桿加工成形進(jìn)程與作業(yè)嚙合完全一致,能夠可靠的確保制作精度和嚙合的理論狀態(tài)。蝸桿的齒面的通過(guò)硬化處理后準(zhǔn)確磨削而成齒面硬度表面表糙度等級(jí)進(jìn)步可以到達(dá)很高的齒型精度。蝸桿齒面經(jīng)硬化處理后準(zhǔn)確磨削而成,齒面硬度:HRC≥50,粗糙度Ra≤0.8。
3、傳動(dòng):齒面觸摸面積大并且有瞬時(shí)雙線觸摸觸摸線總長(zhǎng)度加長(zhǎng),齒面觸摸面積大于70%。蝸輪齒面上每時(shí)每刻都有兩條一起呈現(xiàn)的沿齒寬方向不斷從兩端向中間推動(dòng)的觸摸線,而且觸摸線與相對(duì)速度方向的夾角接近90度。
4、運(yùn)用壽命長(zhǎng):齒面潤(rùn)滑角大嚙合中簡(jiǎn)單構(gòu)成動(dòng)壓油,齒面潤(rùn)滑角度大、動(dòng)壓油膜的構(gòu)成及保持性好。
5、所以運(yùn)用平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動(dòng)是一種先進(jìn)的重承載傳動(dòng)裝置,具有承載才能大、傳率高、運(yùn)用壽命長(zhǎng)等優(yōu)異特性,是代替其它蝸桿傳動(dòng)的挑選。
二次包絡(luò)蝸桿使用:
1、修建升降機(jī):進(jìn)步升降機(jī)的承載質(zhì)量,到達(dá)重承載傳動(dòng)舉升安全性。
2、回轉(zhuǎn)支承能到達(dá)多齒觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn); 能滿足不同形式的光伏、光電、光熱普通和精細(xì)盯梢需求。因?yàn)楹诵牟考捎枚伟j(luò)蝸桿傳動(dòng),因而可以一起接受軸向力、徑向力、傾翻力矩。
3、閥門執(zhí)行器:開(kāi)啟大型蝶閥或球閥,具有傳動(dòng)扭距大,耐疲憊,削減執(zhí)行器的體積和分量,廣泛運(yùn)用在船只、石油、等。
4、礦山、鍛煉的大功率、重載、大扭矩傳動(dòng)。
?旋風(fēng)銑加工復(fù)合曲面的葉輪可以這樣進(jìn)行,既準(zhǔn)確
準(zhǔn)確控制復(fù)合曲面葉輪外表粗糙度的旋風(fēng)銑加工辦法,可以在嚴(yán)格滿足技能加工要求的情況下,實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合曲面葉輪工件外表粗糙度的控制,同時(shí)提高了加工效率,降低了加工成本,便于控制。
機(jī)械加工過(guò)程中往往會(huì)遇上具有多相位角度、多曲面的雜亂零件及組合件,如復(fù)合曲面葉輪。
現(xiàn)有技能中, 對(duì)復(fù)合曲面的加工方式通常是利用四軸加工中心聯(lián)動(dòng)插?,由一條條曲線平行相累積形成曲面,但是上述技能難于實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合曲面的外表粗糙度的一次加工到位,使用四軸三聯(lián)動(dòng)旋風(fēng)銑機(jī)床、經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合曲面葉輪的切削,對(duì)現(xiàn)在機(jī)械加工行業(yè)有著重要意義。
超級(jí)旋風(fēng)銑刀
超級(jí)旋風(fēng)銑刀R217/220.69-12
描述: 中等規(guī)格的方肩銑刀系統(tǒng)。
主偏角: 90 度
尺寸:
圓柱刀桿型式的直徑 20-32 mm
削平刀桿型式的直徑 20-32 mm
斜2度削平刀桿型式的直徑25-40 mm
莫氏錐柄刀桿的直徑 20-32 mm
Combimaster刀桿直徑20-40 mm
刀盤式銑刀直徑40-100 mm
刀片型號(hào): XO..1204 切深ap: 11 mm
應(yīng)用領(lǐng)域: 通用立銑
機(jī)床: 中小型和大型機(jī)床
主要優(yōu)點(diǎn): 率、切削輕快的立銑刀。金屬切除率高,功率消耗低。
超級(jí)旋風(fēng)銑刀有很多種刀桿型式,包括削平刀桿、斜2度削平刀桿、圓柱刀桿和莫氏錐度刀桿。
大多數(shù)具有內(nèi)冷卻供應(yīng)能力。
供應(yīng)的正常齒距和密齒型刀盤式銑刀的直徑從40到100 mm。
XO..1204刀片既強(qiáng)壯又有很大的正前角。它產(chǎn)生較低的切削力并提供很高的金屬切除率。