鈑金加工重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。鈑金有時(shí)也作扳金，這個(gè)詞來源于英文sheetmetal，普通是將一些金屬薄板經(jīng)過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，構(gòu)成所希望的外形和尺寸，并可進(jìn)一步經(jīng)過焊接或少量的機(jī)械加工構(gòu)成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。鈑金加工細(xì)致譬如應(yīng)用板材制造煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需求一定幾何學(xué)問。


熱噴涂是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流霧化并噴射在工件表面上，形成噴涂層的一種表面加工方法。熱噴涂技術(shù)是表面工程學(xué)的重要組成部分。是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性的新技術(shù)，它可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨、密封等性能。原則上講可在任何固體物質(zhì)上噴涂?？蓢娡康牟牧嫌薪饘?、合金、塑料、陶瓷、金屬陶瓷以及它們的復(fù)合物等等。


合金粉末氧焰噴涂，是將各種噴涂合金粉末經(jīng)氧己炔焰流加熱到塑性狀態(tài)，甚至熔融狀態(tài)，以高速噴若干固體工件表面，形成所需噴涂層的工藝。在噴涂過程中，粉末雖受熱呈現(xiàn)塑性或半熔融甚至熔化狀態(tài)，而基材表面溫度始終不超過250℃。在這種情況下，為了提高噴涂效率保證涂層質(zhì)量，獲得足夠的涂層和基材的結(jié)合強(qiáng)度以及較高的滁層本身結(jié)臺(tái)強(qiáng)度，需要對(duì)涂層的形成機(jī)理和影響涂層質(zhì)量的主要因素進(jìn)行探討和論述。