高密博藝木工機(jī)械維修保養(yǎng)

數(shù)控設(shè)備不宜長期封存

  購買數(shù)控機(jī)床以后要充分利用，尤其是投入使用的一年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。2．電源要求3．?dāng)?shù)控機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。加工中，盡量減少數(shù)控機(jī)床主軸的啟閉，以降低對(duì)離合器、齒輪等器件的磨損。沒有加工任務(wù)時(shí)，數(shù)控機(jī)床也要定期通電，需要每周通電1～2次，每次空運(yùn)行1小時(shí)左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量 來降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無電池電

量不足報(bào)警，以防止系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的丟失。

高密博藝木工機(jī)械淺析國內(nèi)外的發(fā)展趨勢(shì)

提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。提高生產(chǎn)效率的途徑有兩個(gè)方面：一是縮短加工時(shí)間，而是縮短輔助時(shí)間。電子技術(shù)、納米技術(shù)、太空技術(shù)、生物技術(shù)等在木工機(jī)械領(lǐng)域正在或?qū)硪欢艿玫綇V泛的應(yīng)用?？s短加工時(shí)間，除了提高切削的速度，加大進(jìn)給量外，其主要的措施是工序集中，因?yàn)榈毒?、震?dòng)和噪音方面的原因，切削速度和進(jìn)給量不可能無限制地提高，因?yàn)槎嗟锻ㄟ^式聯(lián)合機(jī)床和多工序集中的加工中心就成為了主要的發(fā)展方向。如聯(lián)合了鋸、銑、鉆、開榫、砂光等功能的雙端銑床；多種加工工藝聯(lián)合的封邊機(jī)；集中了多種切削加工工序的數(shù)控加工中心等。縮短輔助工作時(shí)間主要是減少非加工時(shí)間，采用附帶刀庫的加工中心，或采用數(shù)控流水線與柔性加工單元間自動(dòng)交換工作臺(tái)的方式，把輔助工作時(shí)間縮短到非常低。

高密博藝木工機(jī)械故障分析

（一）非報(bào)警故障1,重復(fù)加工精度不夠, 按條第二項(xiàng)檢查.

2,電腦運(yùn)行,機(jī)器不動(dòng),檢查電腦控制卡與電器箱連接頭是否松動(dòng),若則,插緊,并上緊固定螺絲.

3,機(jī)器在回機(jī)械原點(diǎn)時(shí)找不到信號(hào),按第2條檢查.機(jī)械原點(diǎn)處接近開關(guān)失靈.

（二）輸出故障1.不輸出,請(qǐng)檢查計(jì)算機(jī)和控制箱是否連接好.

2.打開雕刻管理器的設(shè)置里空間是否已滿, 刪除管理器內(nèi)不用的文件.

3.信號(hào)線接線是否松動(dòng),仔細(xì)檢查各線路是否連接.

（三）雕刻故障1,是否各部位的螺絲松動(dòng).

2.檢查自己處理的路徑是否正確.

3.是否文件太大千萬計(jì)算機(jī)處理錯(cuò)誤.

4.增減主軸轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)不同的材料(一般為8000-24000)

5,擰松刀夾頭,將刀轉(zhuǎn)個(gè)方向夾緊,把刀放正,以免雕刻物體不光潔.

6.檢查刀具是否有損,換上新刀,重新雕刻.