1.CNC數(shù)控車床加工可向更高的制作體系開展。CNC數(shù)控車床加工及其加工技能是計算機輔助制作的基礎(chǔ)。

2.CNC數(shù)控車床加工初始投資較大。這是因為CNC數(shù)控車床加工設(shè)備費用高，加工準備周期較長，修理成本高等因素造成。

3.CNC數(shù)控車床加工修理要求高。數(shù)控車床是技能密集型的機電一體化的典型CNC數(shù)控車床加工產(chǎn)品，需求修理人員既懂機械，又要懂微電子修理方面的常識，一起還要配備較好的修理裝備。

科學(xué)組織出產(chǎn)。改進停t工待料，出產(chǎn)能力不平衡問題，進步CNC數(shù)控車床加工的開工率，合理安排出產(chǎn)節(jié)拍，合理分配出產(chǎn)任務(wù)。運用零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編制、出產(chǎn)計劃及調(diào)度中合理安排，進步設(shè)備出產(chǎn)能力的平衡度?？茖W(xué)的出產(chǎn)批次將極大限度的降低車床調(diào)整時刻份額、工裝準備時刻份額，可進步批量功率。

為了發(fā)揮CNC數(shù)控車床加工的價值，操作者有必要正確的把握數(shù)控車床操作原則。按車床操作規(guī)程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數(shù)控車床加工前協(xié)調(diào)零件、刀具、壓板等尺度防止干涉和碰撞；進步技能素質(zhì)，減少裝刀、找正等非加工時刻；正確維護保養(yǎng)各種輔具保證精度牢靠。

在數(shù)控加工中，特別還應(yīng)注意加強程序的檢索和試運行。在程序輸入控制系統(tǒng)后，操作者應(yīng)當(dāng)利用SCH鍵及↑、↓、←、→移動鍵進行不承認和承認檢索，必要時對程序進行修正，確保程序的準確性。一起，在正式執(zhí)行程序加工前，必須通過程序試運行(打開功放)，以承認加工路線是否與規(guī)劃路線一致。

在實踐工作中或許還會遇到其他一些問題，但只要cnc數(shù)控加工工程技術(shù)人員和操作者群策群力，仔細掌握有關(guān)數(shù)控方面的常識和技巧，數(shù)控設(shè)備就可以很好地為企業(yè)發(fā)揮z大的效益。

數(shù)控加工技術(shù)作為現(xiàn)代機械制造技術(shù)的基礎(chǔ)，使得機械制造過程發(fā)生了顯著的變化?，F(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，無論在加工工藝，加工過程控制，還是加工設(shè)備與工藝裝備等諸多方面均有顯著不同。我們熟悉的數(shù)控機床有XYZ三個直線坐標軸，多軸指在一臺機床上至少具備第4軸。通常所說的多軸數(shù)控加工是指4軸以上的數(shù)控加工，其中具有代表性的是5軸數(shù)控加工。