山西慧達(dá)澳星科技有限公司為您介紹：縱撕檢測(cè)公司

我公司主要從事：皮帶撕裂檢測(cè)、縱向撕裂檢測(cè)、縱向撕裂監(jiān)測(cè)、皮帶縱向撕裂、縱向撕裂保護(hù)裝置、輸送帶撕裂檢測(cè)、縱撕檢測(cè)、縱撕監(jiān)測(cè)、輸送帶激光檢測(cè)、紅外線激光檢測(cè)、防縱撕設(shè)備，歡迎廣大客戶來電咨詢。縱撕檢測(cè)公司

設(shè)備用途：

縱撕預(yù)警保護(hù): 一旦皮帶發(fā)生縱向撕裂，將立刻發(fā)出報(bào)警（縱撕發(fā)生1秒內(nèi)）并停止皮帶運(yùn)行，以免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

皮帶表面隱患檢測(cè): 自動(dòng)檢測(cè)皮帶表面的各種損傷, 例如: 劃傷、裂痕、異物、膠皮厚度變化、鋼絲繩芯突出、嚴(yán)重跑偏、表面清潔度等等。

輸送設(shè)備中異物來源主要有幾個(gè)方面：

① 由于施工人員的粗心大意將施工中使用的釬子、工字鋼等堅(jiān)硬物件遺留溜眼、煤倉(cāng)上口附近。

② 煤流運(yùn)輸系統(tǒng)中給煤設(shè)備、擋煤裝置由于加工中部件聯(lián)接不牢固，造成部分部件脫落。

③ 采煤過程中錨桿回收不徹底，隨順槽皮帶輸送機(jī)進(jìn)入溜煤眼、煤倉(cāng)，卡在給煤口戳入皮帶，工作面冒頂進(jìn)入煤流的大塊矸石，留煤眼、煤倉(cāng)受落煤沖擊破壞后脫落的倉(cāng)壁大塊矸石。 二、防止異物進(jìn)入皮帶輸送機(jī)輸送設(shè)備的措施

縱向撕裂的原因通常有：

      (1)落料口落下的物料中時(shí)常夾帶有大塊矸石、鐵釬、廢鋼鐵或木材等異物，卡在架子或托輥上，使輸送帶發(fā)生縱向撕裂；

      (2)機(jī)頭部清掃器刮板夾掛住輸送帶表面的金屬絲或其它雜物，把輸送帶磨透；

      (3)裝載點(diǎn)處給料突然增大，使輸送帶裝料堆積堵塞，引起輸送帶撕裂；

      (4)托輥端蓋未焊好，自由旋轉(zhuǎn)的端蓋就像旋轉(zhuǎn)刀片一樣把輸送帶割開；

      (5)皮帶跑偏撕裂。輸送機(jī)皮帶運(yùn)行過程中，皮帶單側(cè)偏移較多時(shí)，在一側(cè)形成褶皺堆積或折疊，受到不均衡拉力被夾傷及刮傷、被托輥端蓋或機(jī)架刮開，造成撕裂；

將縱向撕裂檢測(cè)裝置安裝于皮帶下方，兩根引出線分別接至KHP-Z帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置主機(jī)的“接地”和“撕帶”接口上，皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用手輕輕壓按撕裂傳感器傳感面，皮帶機(jī)應(yīng)停機(jī)，監(jiān)控儀主機(jī)面板上的“撕帶”指示燈亮，同時(shí)應(yīng)發(fā)出響亮的“撕帶”語言報(bào)警聲。縱撕檢測(cè)公司低功耗和高穩(wěn)定性：實(shí)時(shí)在線檢測(cè)裝置，要求設(shè)備在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間連續(xù)運(yùn)行，因此整個(gè)裝置的散熱性能和穩(wěn)定性能將是該產(chǎn)品可用性的重要指標(biāo)，而防爆結(jié)構(gòu)又對(duì)散熱的解決增加了難度。