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噴淋設(shè)備制造商需要負(fù)責(zé)整個噴涂線體的規(guī)劃設(shè)計(包括線體、房間布置、空調(diào)系統(tǒng)規(guī)劃等)，噴漆線按2涂2烤的思路設(shè)計，階段只投入前一涂1烤設(shè)備部分，第二階段則是1烤設(shè)備。噴塑設(shè)備廠家需分別報階段1涂1烘烤設(shè)備價格和第二階段1涂1烤漆設(shè)備的價格，自動噴塑設(shè)備驗收通過后需要一年的保修服務(wù)。噴淋設(shè)備到萬州工廠現(xiàn)場安裝調(diào)試，設(shè)備到達(dá)時間為收到我方訂單起，按雙方約定的進(jìn)度表進(jìn)度完成，供方現(xiàn)場預(yù)驗收合格后交貨。噴塑設(shè)備的設(shè)計需要按照客戶的通用設(shè)備制造技術(shù)要求進(jìn)行，如與技術(shù)要求有沖突，需與客戶相關(guān)人員溝通確認(rèn)。生產(chǎn)、運輸、裝卸、設(shè)備在客戶接收時，噴涂設(shè)備制造商必須為可能發(fā)生的風(fēng)險提供相應(yīng)的保險，客戶公司不承擔(dān)這方面的責(zé)任。自動化噴淋設(shè)備水平流道長度要求滿足鏈速每小時產(chǎn)出量≥3000 Pcs，平流空間要求達(dá)到10000級以上。主體設(shè)備1、板材：巖棉斷熱庫板。高溫絕緣 K值=0.6 kcal/M2/h/c；板厚50mm2、鋼板：0.426 mm浦白烤漆板：內(nèi)表面0.426 mm不銹鋼拉絲板3、花色：100 K巖棉4、收邊材：開模結(jié)構(gòu)鋁棉4、收邊材料： U型電熱管3、烤爐熱風(fēng)系統(tǒng)溫度：常溫-100℃可調(diào)至操作溫度70℃。

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本實用新型采用集成式標(biāo)準(zhǔn)控制柜，可分離調(diào)試柜，集中式操作控制系統(tǒng)于一體。控制室面板設(shè)置有手動及自動控制開關(guān)旋鈕，整個噴漆生產(chǎn)線是橫向可實現(xiàn) PLC自動操作控制和手動操作控制的功能，具有失壓、欠壓、過流、超溫保護(hù)、關(guān)機(jī)等功能。具有電機(jī)過載、溫度超限自動保護(hù)，溫控儀表采用數(shù)字顯示、 PID調(diào)節(jié)、模擬量輸出控制、儀表參數(shù)自整定等功能，采用 PID調(diào)節(jié)實現(xiàn)控溫精度和自動恒溫功能。

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在日常生活中，很多產(chǎn)品色彩艷麗，或是質(zhì)感很強(qiáng)，它們大多經(jīng)過噴漆這一表面處理工藝。這個設(shè)計中，噴漆涉及到很多種，我們通常都比較熟悉并會用到的有光面漆、半啞光、啞光漆、金屬漆、橡膠漆、烤漆等。步就是要說噴漆的過程，別以為那不是在網(wǎng)上噴那個罐子么~其實步驟還是很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹娡抗ば?工業(yè)界，學(xué)生可以跳到后面針對學(xué)校模型課的噴漆步驟)1.除油生產(chǎn)過程中，除去鐵件表面油污，用槽浸法.用槽浸除，用槽浸法除去有色金屬工件表面的油污，用槽浸法去除金屬表面油污.用KL-13除油除銹劑處理塑料制品表面除油。選擇KL-16脫臘除油粉。

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清洗去除油污后用水清洗。3.除銹用酸除銹，清除鋼鐵表面的銹垢，用槽浸。酸洗除銹液4.清洗銹蝕后用水清洗。5.表征在磷化前進(jìn)行表面處理，采用槽浸工藝，表調(diào)劑在 pH值7.5~9.5之間，溫度：常溫，時間：半分鐘。6.磷化利用鋅系磷化液對鋼鐵表面進(jìn)行磷化處理7.清洗磷酸化后用水清洗。8.干燥在磷化處理后，將噴漆工件干燥。9.噴霧噴漆之前必須做好：①選擇涂料的種類②檢查涂料的性能③充分?jǐn)嚢琚苷{(diào)整涂料粘度⑤涂料凈化過濾涂料顏色調(diào)整噴漆應(yīng)根據(jù)被噴工件的情況選擇合適的涂料以及適當(dāng)?shù)恼扯龋鶕?jù)涂料的種類、氣壓、噴嘴的尺寸和所需的噴面數(shù)量來確定。噴槍的移動速度應(yīng)保持一致，不可時快時慢。10.干燥普通 ABS、 PC等塑料自干漆烘烤溫度為55~65℃，時間為30~35分鐘.干燥聚合涂料，如氨基漆、漆、環(huán)氧樹脂漆等，一般烘烤溫度為130~140℃(漆需靜止放10分鐘再進(jìn)行烘烤)時間30~35分鐘。

1.薄膜厚度試驗參考 GB/T13452.2 《色漆和清漆中總鉛含量及漆膜厚度的測定》規(guī)定7 A來測量每層涂料的厚度是否符合規(guī)范要求。2、粘合試驗參考 GB/T9286-1998 “色漆和清漆漆膜的劃線試驗”。在測試中，涂覆的總膜層厚度為0~60 um，用銳角為20°~30°，刀片厚度為0.43±0.03 mm)在測試樣本表面劃劃5×5×5個1 mm的小網(wǎng)格；用粘接劑(涂漆總膜厚度為61~120 um，在測試樣本表面劃5個1×5個2 mm的小網(wǎng)格)用毛刷刷干凈；用粘著的膠帶與涂層之間的氣泡，增加膠帶與被測區(qū)域的接觸面積和力度；用手抓抓膠帶一端，在60°方向，0.5 s~1 s內(nèi)劃5個1×5個1 mm的小網(wǎng)格，用橡皮擦擦，趕走膠帶與被測區(qū)域的接觸面積和力度；用手抓住膠帶一端，在60°方向，0.5 s~1 s內(nèi)，用鋒利的刀片將膠帶與涂層之間的氣泡打碎，以增加膠帶與被測區(qū)域的接觸面積和力度；用手抓住膠帶的一端，在60°方向，0.5 s~1 s內(nèi)劃5個1×5個1 mm的小網(wǎng)格，用橡皮擦把膠帶與涂層之間的氣泡打開，以增加膠帶與被測區(qū)域的接觸面積和力度；用手抓住膠帶的一端，在60°方向，0.5 s~1 s內(nèi)扯下膠紙，試驗一次，試樣表面用刮涂。結(jié)論：達(dá)到或超過4 B時即為合格。不劃百格區(qū)域不能出現(xiàn)脫落。

耐磨試驗使用專門的 NORMAN RCA抗磨試驗機(jī)(型號：7- IBB)(圖3)和由 NORMAN生產(chǎn)的紙帶(11/16 inchwide×6)，施加175 g的載荷，使紙帶在樣品表面上連續(xù)摩擦規(guī)定圈數(shù)。測試必須在濕度為30%~60%的室內(nèi)進(jìn)行。紙帶的濕度為40%±5%，在24℃±2℃的環(huán)境中保存。

亂紋拉絲是在高速運行的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦而產(chǎn)生的一種亞光絲紋，沒有規(guī)則且沒有明顯紋路。這樣處理，對鋁或鋁合金板材表面要求較高。通常用刷光機(jī)或擦紋機(jī)制做波紋。通過上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面上磨刷波浪紋。旋紋法又稱旋光法，是一種利用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝于鉆床上，以煤油調(diào)和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨獲得的一種紋路。主要用于圓標(biāo)和小型裝飾表盤的裝飾加工。

噴砂噴砂是什么？利用壓縮空氣作為動力，形成高速噴射束，高速射流(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到被要求處理的工件表面，使工件表面的外表面或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的粗糙度和不同的粗糙度。噴射使用與效果？噴砂可任意實現(xiàn)各種反射或亞光。例如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化、磨砂玻璃表面花紋圖案、布面毛化處理等。機(jī)器加工件毛刺清理及表面美化噴砂可清除工件表面的微小毛刺，并使工件表面更平整，消除毛刺危害，提高工件檔次。澆鑄件毛面、熱處理后工件的清潔及拋光噴砂可清除鑄件、熱處理后工件表面的所有污物(如氧化皮、油污等)，并對工件表面進(jìn)行拋光，提高工件的光潔度，可使工件呈現(xiàn)出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，美觀。將噴砂工藝用于手機(jī)或其它產(chǎn)品的外殼，將大大增加質(zhì)感，不會給人廉價的感覺。