脹緊套加工使用壽命長，強度高。膨脹套筒依靠摩擦傳遞，在連接件上沒有鍵槽減弱，并且沒有相對運動，并且在工作過程中不會發(fā)生磨損。

    使用膨脹套使主要零件的制造和安裝變得簡單。軸和安裝脹緊套的孔的加工不需要過盈配合等高精度的制造公差。無需加熱，冷卻或加壓膨脹套筒，只需將螺栓擰緊至所需的扭矩即可。輪轂易于調(diào)節(jié)，可輕松調(diào)節(jié)到軸上的所需位置。脹緊套也可用于焊接性差的零件的連接。

   脹緊套加工時要注意的事項是什么？

    脹緊套加工時經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁出現(xiàn)被污染的狀況。

    滑脹氣時使用的潤滑油有特殊要求，很多用戶這部分似乎不太清楚。 因此，在此提醒用戶使用潤滑油，相對不能選擇MoS2型的機油。

    在通貨膨脹惡劣的環(huán)境下使用的，其保護措施一定要牢固，脹緊套加工時必須在其前端涂層防銹油。

    脹緊套加工使用的惡劣環(huán)境下，可以選擇防銹性能相對較好的膨脹套。

    脹接鍵能承受多重載荷，其結(jié)構(gòu)可以采用多種形式。根據(jù)安裝負(fù)荷的大小，也可以串聯(lián)使用多個膨脹套筒。

    脹緊時接觸面貼緊，不生銹，易拆卸。組裝時，松開螺栓，因為脹緊套加工可以將輪轂與大配合間隙結(jié)合在一起。隨著異步電動機的同步速度改變定子的供電頻率，電動機的速度也可以改變。當(dāng)頻率f改變時，定子感應(yīng)電動勢近似為定子端電壓。只要轉(zhuǎn)差率不太大，就可以近似速度n與f成正比，通過擴套改變供電頻率，實現(xiàn)交流電機連續(xù)平滑調(diào)速。    

    無縫脹緊套加工管可用于各種液體和氣體管道。各種裝飾件的焊接脹緊套加工，大多與汽車配套使用，由鋼板通過對接或螺旋縫焊接卷成管狀。在制造方法上，焊接脹緊套加工分為低壓流體輸送用焊接脹緊套加工、螺旋縫焊接脹緊套加工、直焊脹緊套加工和電焊管。

    脹緊套用6孔、8孔或10孔膜片組，隨著孔數(shù)的增加，聯(lián)軸器可以傳遞更大的扭矩和更強的剛度，但相應(yīng)的位移偏差可以調(diào)節(jié)得更小。膜片聯(lián)軸器由彈性元件和金屬膜片驅(qū)動，傳遞扭矩。由于螺栓、隔膜和半聯(lián)軸器相互摩擦，因此有必要進(jìn)行淬火和回火處理，以確保聯(lián)軸器的使用條件。膜片聯(lián)軸器由兩種法蘭半聯(lián)軸器和一組膜片組成，膜片通過螺釘緊固實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。聯(lián)軸器脹緊套批發(fā)