噴嘴是用于噴射水等的一種噴頭工具，但是噴嘴就想水龍頭一樣，是有可能造成堵塞的，那么噴嘴在堵塞的情況下我們如何解決呢？下面博原噴霧來為大家講解下。噴嘴在堵塞的情況之下在不影響使用的時候建議拆卸下來清洗或者更換，這樣能夠1有1效的解決辦法，因為一個噴嘴的價格并不高，所以更換也是一種不錯的選擇。  噴嘴是用于噴射水等的一種噴頭工具，但是噴嘴就想水龍頭一樣，是有可能造成堵塞的，那么噴嘴在堵塞的情況下我們如何解決呢？下面博原噴霧來為大家講解下。噴嘴在堵塞的情況之下在不影響使用的時候建議拆卸下來清洗或者更換，這樣能夠1有1效的解決辦法，因為一個噴嘴的價格并不高，所以更換也是一種不錯的選擇。5、另外，反應燒結碳化硅可以做全尺寸的螺旋噴嘴和切向空心錐噴嘴。

?脆性斷裂陶瓷噴嘴材料的沖蝕磨損模型

     硬度較高和粒度較大的磨料顆粒對陶瓷噴嘴材料的沖擊，造成材料表層形成橫向和徑向兩種裂紋。一次或少數(shù)幾次沖擊下，兩種裂紋相交形成碎片導致材料流失，即為脆性斷裂沖蝕。如果SiC的斷裂韌性提高，燒結溫度降低，SiC陶瓷材料將在更多領域得到更廣泛的應用。B4C和B4C/(W，Ti)C陶瓷噴嘴在白剛玉和SC磨料沖蝕下的磨損機制即屬于這種情況。

    當一個顆粒以速度Vp沖擊材料表面時，便產生接觸半徑為a的壓痕，并由沖擊顆粒在沖擊方向上沿平行與材料表面造成深度為h，直徑為2c的層狀裂紋，設固體顆粒沖擊導致材料遷移是這種層狀裂紋引起材料斷裂剝落的結果，則由單個顆粒造成的沖蝕磨損體積為VEi=πc2h.

?陶瓷噴嘴的沖蝕特性

依據(jù)前述噴砂工作原理，陶瓷噴嘴在工作過程中，磨料顆粒對其入口端面和內壁都具有沖蝕作用?？梢姡錄_蝕過程與以往對材料的沖蝕磨損研究相比存在明顯的不同，主要表現(xiàn)在：

1)沖蝕角。對材料沖蝕磨損的研究，一般固定某一沖蝕角度后研究其沖蝕規(guī)律，然后改變沖蝕角，得到不同沖蝕角下的材料磨損率，但都是在同一時刻材料受相同沖蝕角的情況下進行的；噴嘴能夠在噴淋、噴油、噴涂等加工中應用，起著不可替代的作用，噴嘴的配件常常有電磁閥、壓力表接頭、管螺紋接頭配件、液體過濾器這四種，噴嘴少了其中的一個配件都是無法完整的工作的。而噴嘴的沖蝕卻不同，噴嘴工作時，其入口端面所受沖擊的沖蝕角接近90°，屬于高角沖蝕，而內壁所承受的是低角沖蝕，噴嘴的不同部位同時受到不同角度的沖蝕

2)沖蝕速度。與沖蝕角類似，一般在研究沖蝕速度對沖蝕磨損的影響時，同樣是將速度固定為某一值；而磨料顆粒在噴嘴內部是一個加速的過程，沖蝕速度是變量，這也是噴嘴沖蝕過程獨有的特性。

不同類型的陶瓷噴嘴材料磨損行為存在的差異

   不同類型的陶瓷噴嘴 材料在沖蝕磨損過程中其磨損行為存在較大的差異，這歸結于材料的結構特征；同一材料在不同外部沖蝕條件下其磨損行為同樣存在著差異，這歸結于沖蝕條件對沖蝕行為的影響。以往對金屬等延性材料的磨損研究較多，而對脆性材料的沖蝕機理仍停留在用彈塑性力學理論的研究基礎上進行。從 Finnie關于沖蝕磨損的微切削機理提出以后，人們又陸續(xù)提出了一些其他機理，如疲勞磨損機理、薄片剝落機理、二次沖蝕機理、絕熱剪切變形局部化機理和脆性斷裂機理等。工業(yè)噴嘴的分類：1、按材質分類工業(yè)細水霧噴嘴按材質可以分為：黃銅工業(yè)細水霧噴嘴、不銹鋼工業(yè)細水霧噴嘴等?；谶@些機理建立的脆性材料沖蝕磨損模型這些模型是在不同的假設前提下建立起來的，使得模型的應用存在一定的局限性，其缺陷在于：

1)沖蝕磨料顆粒并非是一種球型，在沖蝕時顆粒同時也要受到被沖蝕材料的反作用而變形或破碎。同時，這些模型未考慮到顆粒與被沖蝕材料之間的相互影響。

2) Evans沖蝕磨損理論認為，不論顆粒沖擊能量的大小，沖擊點局部的磨損機制皆為橫向斷裂機制所控制，因而導致公式中沖蝕速度因子比實際偏高(n=3.17)。相反，Ruf 和 Wiederhorn等的沖蝕磨損模型假設中認為沖擊動能完全由材料的塑性變形所吸收，因而在公式中表現(xiàn)出了沖蝕速度因子偏小(n=2.4)。除了進行清洗之外，扇形噴嘴還能夠在電鍍廠進行噴涂、還具有冷卻、時刻、沖洗等作用。