水泥制管機(jī)分類:

      水泥制管機(jī)可分為立式制管機(jī)、懸輥機(jī)、離心制管機(jī)、芯模振動(dòng)制管機(jī)和擠壓擠壓制管機(jī)，其立式制管機(jī)主要用于生產(chǎn)長(zhǎng)度1m以下，內(nèi)徑1m以下的非承壓無(wú)筋水泥管；2、從吸油管道或軸封處吸入空氣--------解決辦法：更換密封件，修磨結(jié)合面。離心制管機(jī)是我國(guó)在上世紀(jì)60年代從澳大利亞引起的，現(xiàn)階段在我國(guó)主要用于生產(chǎn)長(zhǎng)度6-15m，直徑較小的鋼筋混凝土電桿、管樁以及深水井管等；懸輥機(jī)是現(xiàn)階段我國(guó)用于生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備，市場(chǎng)占用率達(dá)到90%以上，它的生產(chǎn)工藝為：鋼模在懸輥機(jī)主軸上高速旋轉(zhuǎn)，依靠輥壓力壓實(shí)鋼模內(nèi)的混凝土；

        水泥制管機(jī)現(xiàn)在一般工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的水泥有一半以上用于輸送混凝土,20%～30%用于混凝土制品工廠,也就是說(shuō)有80%～90%的水泥是通過(guò)自動(dòng)控制的連續(xù)式機(jī)械化生產(chǎn)線配制成混凝土的。1、水泥制管機(jī)開(kāi)機(jī)人員必須由專人負(fù)責(zé)，不得任意調(diào)動(dòng)，開(kāi)機(jī)前必須檢查懸輥機(jī)、喂料機(jī)，電氣設(shè)備狀況，緊固螺絲，加油潤(rùn)滑。一方面是大規(guī)模地生產(chǎn),另一方面是對(duì)混凝土的質(zhì)量要求越來(lái)越高,這就要求水泥不僅要有與使用目的相適應(yīng)的質(zhì)量,還要使這個(gè)質(zhì)量均勻和穩(wěn)定,尤其在使用功能方面如需水量、凝結(jié)硬化特性也要均勻和穩(wěn)定,否則會(huì)給混凝土配制工作帶來(lái)很多麻煩,并將影響混凝土含水量的穩(wěn)定,影響和易性和混凝土質(zhì)量。為了保證水泥的均勻性,德國(guó)水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定各種水泥組分應(yīng)混合粉磨,標(biāo)準(zhǔn)也允許對(duì)某些組分分開(kāi)粉磨然后再混合,但要保證分開(kāi)粉磨水泥要有與共同混合粉磨水泥相同的均勻性。還規(guī)定質(zhì)量合格的水泥必須經(jīng)過(guò)一個(gè)有足夠容量的水泥倉(cāng)貯存后再出廠,不準(zhǔn)許在粉磨或混合后不經(jīng)中間倉(cāng)就直接出廠,對(duì)中間倉(cāng)的容量有個(gè)不成文的規(guī)定,應(yīng)在500t以上。

離心式水泥制管機(jī)介紹:

離心式水泥制管機(jī)可以生產(chǎn)內(nèi)徑200-1200mm，長(zhǎng)2000-5000mm的承口、平口、企口、花管等鋼筋混凝土管及混凝土管，能滿足高標(biāo)準(zhǔn)要求的深井、市政排水、公路施工的需要。

   離心工藝是水泥管模具平臥在離心式水泥制管機(jī)上旋轉(zhuǎn),使投入水泥管模具內(nèi)的混凝土混合料受到離心力的作用,并沿著管模四周均勻分布,粗細(xì)集料、水泥或其它細(xì)粉粒子沿離心力方向沉降,從而排出混凝土中的空氣和多余的水分,使混凝土達(dá)到密實(shí)。2、檢查待上懸輥機(jī)的管模，合縫螺栓是否擰緊，管模內(nèi)的鋼筋骨架是否符合要求，即骨架的長(zhǎng)短、螺距、骨架保護(hù)層等是否符合要求，管模組裝符合要求方可上懸輥機(jī)?？梢?jiàn),離心工藝制管主要是在離心力的作用下使混凝土密實(shí)成型。由此制得的排水管亦稱離心管。

水泥制管機(jī)出現(xiàn)噪音的原因 

     在生產(chǎn)制造水泥管的時(shí)候，水泥制管機(jī)是經(jīng)常要用到的機(jī)械設(shè)備，生產(chǎn)水泥管的效率也是比較高的。當(dāng)水泥制管機(jī)出現(xiàn)噪音時(shí)，主要是因?yàn)橄旅娴膸追N原因：

　　1、聯(lián)軸器安裝不同心--------解決辦法：重新安裝，不同心度不超過(guò)0.1mm。

　　2、從吸油管道或軸封處吸入空氣--------解決辦法：更換密封件，修磨結(jié)合面。

　　3、進(jìn)油口濾油器局部堵塞--------解決辦法：清洗濾油器。

　　4、油箱內(nèi)油量不足--------解決辦法：加油到油標(biāo)線。

　　5、定子和葉片嚴(yán)重磨損--------解決辦法：更換新零件。

     6、密閉聲源，在聲源處建造隔聲墻，防止噪聲直接向外傳播。

     7、加強(qiáng)綠化，在繁雜的公路兩旁植樹(shù)造林，形成屏障。

     8、給機(jī)器上足潤(rùn)滑油，即防止產(chǎn)生噪音，又能保護(hù)機(jī)器。

如何保障水泥制管機(jī)械的安全運(yùn)行

　　1，在開(kāi)機(jī)停機(jī)的時(shí)候，應(yīng)該做好一系列的檢查，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題之后再進(jìn)行操作；

　　2.建立安全的管理程序，按照安全技術(shù)規(guī)程操作；

　　3，按照操作流程逐步進(jìn)行，在水泥制管機(jī)械運(yùn)行時(shí)，必須站在安全的位置；

　　4.在水泥制管機(jī)械出現(xiàn)故障需要檢修的時(shí)候，應(yīng)該先切斷電源，隨后再進(jìn)行檢查修理；

　　5.禁止非相關(guān)人員操作水泥制管機(jī)械，以免發(fā)生事故。

水泥制管機(jī)如何鋪設(shè)下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)鋪設(shè)應(yīng)遵循的要求：

　　1、下管之前，應(yīng)對(duì)每根管進(jìn)行檢查。對(duì)有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用。

   　2、鋪設(shè)水泥制管機(jī)的溝槽挖好后，溝底必須夯實(shí)找平。如溝槽土質(zhì)不好應(yīng)做100ram厚的砼基礎(chǔ)，管外徑距基礎(chǔ)邊不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土層，應(yīng)按設(shè)計(jì)意見(jiàn)采用配筋砼基礎(chǔ)。

   　3、 選用水泥制管機(jī)的直徑應(yīng)滿足電力電纜規(guī)程的要求，一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。

   　4、鋪管時(shí)，勿使管子懸空，為此應(yīng)在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎(chǔ)上鋪管，則應(yīng)在基礎(chǔ)上鋪放20ram的砂土或過(guò)篩細(xì)土。

   　5、如多根管水平排列敷設(shè)，管壁之間的距離應(yīng)不少于40min，復(fù)土?xí)r兩管之間一定要填滿細(xì)土或砂土并予以搗實(shí)。

   　6、人井間鋪設(shè)完水泥制管機(jī)后，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查找正，合格后才可回填。復(fù)土?xí)r管子兩側(cè)及"胸腔"必須搗實(shí)。在管子兩側(cè)200mm內(nèi)，不許回填石塊等硬質(zhì)物體，應(yīng)回填砂土或過(guò)篩細(xì)土。