通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊力Fc也越大，同時(shí)物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜，沖擊力Fc的水平分力Fy終導(dǎo)致皮帶跑偏。滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會(huì)向直徑較大的一側(cè)跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。

對(duì)于這種情況下的跑偏，在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能地加大兩條輸送機(jī)的相對(duì)高度。在受空間限制的帶式輸送機(jī)的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的五分之三左右比較合適。150度②、耐高溫輸送帶：耐溫能力不大于200度③、耐燒灼輸送帶（金屬網(wǎng)芯輸送帶）：耐溫200-500度。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

通常輸送帶因?yàn)楫愇镌斐删植繐p傷，按照傳統(tǒng)方法要全部拆卸后，進(jìn)行修補(bǔ)并加熱硫化或報(bào)廢更換。

可使用高分子橡膠修復(fù)材料進(jìn)行，它具有強(qiáng)的粘著力，出色的耐磨性能和優(yōu)異的抗拉性能。避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶。采用高分子橡膠修復(fù)材料，免拆卸、免熱硫化現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)橡膠輸送帶劃傷，修復(fù)費(fèi)用低、時(shí)間短，避免報(bào)廢更換和長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)造成的重大損失，而且修復(fù)后的傳送帶完全可以達(dá)到新傳送的使用壽命。

常用橡膠輸送帶材料的選用與標(biāo)注

橡膠帶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)需涉及采用下列定義，用戶(hù)可以作為前期專(zhuān)業(yè)知識(shí)的了解，其內(nèi)容匯總?cè)缦拢?壓縮強(qiáng)度：壓縮試驗(yàn)中，試樣能承受的大壓縮應(yīng)力；

熔體流動(dòng)速率：在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，一定時(shí)間內(nèi)擠出的熱塑性物料的量；

彈性模量：在比例極限內(nèi)，應(yīng)力與材料相應(yīng)應(yīng)變之比；

塑膠：以高聚物為主要成分，并在加工為成品的某階段可流動(dòng)成型的材料；

保溫墊圖片特性：選用棉帆布、尼龍帆布或聚酯帆布作帶芯，帶體彈性好、成槽性能好，使用伸長(zhǎng)率小。選用耐酸堿的材料加工制成覆蓋膠，具有良好的抗化學(xué)腐蝕性能和良好的物理性能。

用途：適用與化工廠、化肥廠、遭紙廠等廠礦企業(yè)輸送含有酸性或堿性等腐蝕性的物料。

整芯阻燃輸送帶 整芯阻燃輸送帶主要用于煤礦井下： 　特點(diǎn)：帶體不脫層、伸長(zhǎng)小、抗沖擊、耐撕裂。將打磨好的輸送帶鋪上織物加強(qiáng)層或者是鋼絲加強(qiáng)層，對(duì)加強(qiáng)層、破損部位進(jìn)行涂刷熱硫化劑，將未硫化芯膠四周邊切成斜口，同樣進(jìn)行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。按結(jié)構(gòu)不同可以分 PVC 為型，（塑料面） PVG 型（在 PVC 基礎(chǔ)上加附橡膠面）整芯阻燃帶，執(zhí)行 MT/914-2002 標(biāo)準(zhǔn)。 　PVC 型適用于 16 度以下傾角的干燥條件下物料輸送。 　PVG 型適用于 20 度以下傾角的潮濕有水物料輸送。