折彎機模具六大特性

1、折彎機模具具由鋼制成，經過特殊熱處理。它具有硬度高、不易磨損、承受壓力大的特點。但是每套模具都有其極限壓力：噸/米。所以在使用模具時，應選擇模具的長度，即每米應該增加多少壓力，并且壓力不能超過模具所標示的壓力。

2、為了不損壞模具，我們規(guī)定必須使用長度大于300mm的上下模具進行原點。在原點校正后，可以使用相同高度的上下模具。嚴格禁止使用分隔的小模塊執(zhí)行原點，并且原點必須基于AMADA機內的原點壓力。

3、在使用模具時，由于各種模具的高度不同，同一高度的模具只能在機器中使用，而不能使用不同高度的模具。

4、當彎曲銳角或按死角時，應選擇30度，首先彎曲銳角，然后按死角。彎曲R角時，應選擇R上模和R下模。

5、當彎曲長工件時，不要用分型模來減小刀具的壓痕，而要選擇單凹槽，因為單凹槽下模V形凹槽的外角R較大，不易產生壓痕。

6、在選擇上模時，我們應該知道模具的所有參數，然后根據我們需要成形的產品的形狀決定使用什么

折彎機這一方面的知識內容有不少，而且它又是一重要產品，所以說對它的學習和了解不能馬虎，所以在此要求下，下面我們就繼續(xù)來介紹該產品，但不是其價格和選擇這兩個方面，而是介紹其一種種類，為液壓折彎機，主要是其一些基礎方面，希望能對大家有所幫助和啟發(fā)，從而能夠更加了解這種折彎機。

液壓折彎機，它是折彎機中比較常用的一種，其主要是由機身、扭軸、滑塊、行程調節(jié)、前托料架、后擋料架、模具、液壓系統及電氣系統等組成的，其主要的性能特點為：

(1)其結構簡單緊湊，機身剛性好。

(2)其機械擋塊可以任意進行調節(jié)，所以可以滿足自由折彎的要求。而且，還可以控制滑塊的長度。

(3)在磨具上裝有精度補償機構，這樣可以獲得較高的折彎精度。

(4)容易實現自動化操作，而且機器上還有一些保護裝置，以保證操作的安全性。

液壓折彎機的操作規(guī)范，其主要內容有：

(1)在使用該折彎機前，應先仔細閱讀其相關說明書，以免盲目操作而損壞機器設備。

(2)如果是多人操作的話，那么要先確認沒有不安全因素后，再踏下腳踏開關，以確保安全。

(3)上下模具之間的間隙應均勻合理，壓力的調整要合適，而且折彎機要保持干凈整潔。

分析折彎機執(zhí)行零部件故障原因是什么

折彎機多用于折彎板材，在金屬折彎中折彎機對生產成本影響很大如何選擇不合適的折彎機一般會造成生產成本上升，甚至收不回成本。其重要作用值得肯定。除去選擇，要保證折彎機的正常運行，的折彎機的執(zhí)行零部件的功能運行也就值得關注了。

折彎機的執(zhí)行零部件組成主要為滑塊與上下模裝置。要保證功能的正常運行就必要要了解其運行常見問題。

折彎機滑塊位于折彎機大部分位于中上部與上模裝置上方。常見故障有滑塊彎曲變形與不能回程。

滑塊彎曲變形。形成的原因一般是在工作中滑塊本身的加工外凸彎曲量的判斷錯誤以及在工作中滑塊殘余應力的釋放造成

折彎機滑塊不能回程。這嚴重應用折彎機的工作，原因主要有回程調壓閥卡住、換向閥工作沒到位、主壓力不足、大液控閥卡住等。

掌握折彎機的各種故障的原因有利益快速解決問題，并能夠將提高設備性能，減少設備故障率提高設備使用年限等。

結構特點編輯1、采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性；2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動滑動工作；3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步；4、采用機械檔塊結構，穩(wěn)定可靠；5、滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示；6、斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。使用方法編輯折彎機按普通的液壓折彎機加工Q235板料來做簡單介紹：1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動。2、行程調節(jié)，折彎機使用必須要注意調節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節(jié)也是有電動快速調整和手動微調。3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續(xù)下行。