傘齒輪到現(xiàn)在有怎樣的改進(jìn)呢？

制作傘齒輪時(shí)，常遇到的問題是齒的制作方法，在鐘表，自動(dòng)裝置等物件上使用的小型木制傘齒輪，應(yīng)該是用一片片的木板切削制作而成的，而用于水車等物件上，與動(dòng)力有關(guān)的木質(zhì)傘齒輪因?yàn)橐惺茌d荷，就要有強(qiáng)度上的要求，傘齒輪的齒發(fā)生磨損時(shí)，也需要進(jìn)行修補(bǔ)。工藝分析：螺旋傘齒輪的加工主要分成以下幾個(gè)階段：1、齒胚加工：齒胚成型，保證銑齒基準(zhǔn)的加工精度。

制作傘齒輪時(shí)，在鐘表，自動(dòng)裝置等物件上使用的小型木制傘齒輪，應(yīng)該是用一片片的木板切削制作而成的，而用于水車等物件上，與動(dòng)力有關(guān)的木質(zhì)傘齒輪因?yàn)橐惺茌d荷，就要有強(qiáng)度上的要求，傘齒輪的齒發(fā)生磨損時(shí)，也需要進(jìn)行修補(bǔ)。

傘齒輪滲碳結(jié)果的檢測：

1、新老滲碳工藝變形情況對比：采用低壓真空滲碳工藝后，主減速太陽輪軸的熱后合格率由原來的70％，提高到99.5％以上，超過了美國通用公司的質(zhì)量水平。

2、硬度、滲碳層深度及金相組織：上、中、下試樣表面硬度分別為90~91HR15N、89~91HR15N和89~90HR15N；上、中、下試樣滲碳層深度分別為0.53mm、0.47mm和0.48mm；上、中、下試樣碳化物均為1級；而目前的扁平狀齒輪就是比較傳統(tǒng)的齒輪類似，也是早期機(jī)械中使用較多的傳動(dòng)裝置。上、中、下試樣馬氏體及奧氏體均為2級，表面均無非馬氏體。

傘齒輪經(jīng)滲碳淬火會(huì)變形

分析：螺旋傘齒輪經(jīng)過滲碳淬火后會(huì)產(chǎn)生變形，其中輪齒變形可通過磨齒或者研齒方法進(jìn)行校正，同事會(huì)降低螺旋傘齒輪的傳動(dòng)噪音。

簡化零件結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)，由于零件為大批量生產(chǎn)，所以毛坯精度選取為普通級。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是圖樣上所采用的基準(zhǔn)，軸心先是各外圓和孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。基準(zhǔn)選擇原則是：基準(zhǔn)重合原則、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、自為基準(zhǔn)原則、互為基準(zhǔn)原則、便于裝夾原則。

傘齒輪的磨損維修方法

在機(jī)械調(diào)節(jié)和運(yùn)作的時(shí)候，其內(nèi)部的齒輪傳動(dòng)的運(yùn)作是必不可少的，這也是機(jī)械能傳遞的主要表現(xiàn)形式。對于目前來說，齒輪已經(jīng)發(fā)展的比較強(qiáng)大了，產(chǎn)生了錐狀的齒輪，也被稱之為傘齒輪，這種齒輪的主要作用就是讓齒輪不在是平面上運(yùn)作的部件了。

使得齒輪能夠在兩個(gè)相對的方向上進(jìn)行使用，比如豎直方向和水平的方向上，這是目前這種機(jī)械傳動(dòng)裝置的主要使用了。而對于齒輪的使用來說，使用了長時(shí)間以后也會(huì)出現(xiàn)損壞的，對于磨損來說是不可避免的，這里來介紹一下齒輪的磨損維修。

齒輪的磨損部位主要是齒的嚙合、漸開線工作面和齒輪兩端平面。輕微磨損時(shí)，齒面可用油石修磨，兩端平而在平板上研磨修光。齒輪齒面嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新齒輪，如果只是齒輪的兩端平面磨損，可在平面磨床上磨削修光。相對于來說，目前也有對傘齒輪進(jìn)行再加工的機(jī)械，使得這種齒輪能夠二次被利用。2、硬度、滲碳層深度及金相組織：上、中、下試樣表面硬度分別為90~91HR15N、89~91HR15N和89~90HR15N。