制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)不可替代的作用

制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)不可替代的作用：

河卵石制砂機(jī)可以根據(jù)河卵石的性質(zhì)和破碎要求對河卵石進(jìn)行不同原理的破碎,破碎后的小塊河卵石經(jīng)過設(shè)備的再次加工后,就可以成為河卵石料,可以直接用作建筑以及工程用砂。

河卵石制砂機(jī)投資少、生產(chǎn)效率較高，出料粒度小、粉塵少、粒型均勻、生產(chǎn)能力大、配套功率小、變?nèi)壠扑闉槎壠扑?、結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、維修方便、等特點。這種制砂機(jī)投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備50%，產(chǎn)出效率較高于同等規(guī)模傳統(tǒng)制砂工藝裝備40%，(以河卵石為例：一次成品粒度≤5mm占90%以上)。河卵石制砂機(jī)的長期運行維修費用低于同等規(guī)模傳統(tǒng)制砂機(jī)，廣泛應(yīng)用于機(jī)制砂石料、水泥、耐材、冶金等行業(yè)。物料落入河卵石制砂機(jī)進(jìn)料斗，在經(jīng)環(huán)形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經(jīng)分料盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，另一股從分料盤四周落下。進(jìn)入甩輪的物料，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)拋出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

卡料對制砂機(jī)配件的影響

制砂機(jī)卡料是指破碎腔內(nèi)的物料發(fā)生堵塞，使被破碎后的物料不能及時排出，下面我們來看一下卡料對制砂機(jī)配件的影響。

一、使部件嚴(yán)重磨損

制砂機(jī)的主要破碎區(qū)域在破碎腔內(nèi)，其主要破碎部件有反擊板、錘頭等，若制砂機(jī)內(nèi)發(fā)生卡料，將會增加物料與破碎部件之間的摩擦作用，使設(shè)備內(nèi)的部件受到附加磨損。

二、產(chǎn)品粒度不勻

如果給入制砂機(jī)內(nèi)的物料含水較多，將會使物料在破碎機(jī)內(nèi)粘連，逐漸凝結(jié)成大塊粘附在機(jī)器內(nèi)壁，長久以往造成卡料現(xiàn)象。當(dāng)設(shè)備正常工作時，物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)的破碎空間減小，再加上卡料造成主要破碎部件的磨損，兩者都將使物料不能被完全破碎，造成制砂機(jī)的出料粒度不勻。

三、使機(jī)體異常振動

當(dāng)制砂機(jī)物料堵塞在破碎腔內(nèi)不能及時排出時，將會導(dǎo)致設(shè)備機(jī)體異常振動。因為物料堵塞將會使設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，尤其是當(dāng)物料在破碎腔內(nèi)分布不均勻，將會使機(jī)體受力不均勻，引起設(shè)備振動過大，因此在生產(chǎn)中我們要禁止卡料，預(yù)防制砂機(jī)的異常振動。

制砂機(jī)配件的日常保養(yǎng)工作：

一、潤滑

1.潤滑油的選擇及添加。做好制砂機(jī)的潤滑工作，首先要選擇正確的潤滑油，潤滑油粘度要適當(dāng)。潤滑油的添加量也要適當(dāng)，不能過多或過少。

2.軸承的潤滑。軸承套筒每工作8-10小時，必須潤滑一次，添加時要保證潤滑油及油嘴的清潔。潤滑油涂抹時應(yīng)該覆蓋所有滾子表面，并涂抹均勻。涂完以后將軸承外圈的位置復(fù)原，還需要用塑料薄膜等覆蓋防塵。

二、清理

1.定期清潔機(jī)器。制砂機(jī)的灰塵雜物等影響設(shè)備的潤滑情況，使設(shè)備失去潤滑而加劇磨損，從而導(dǎo)致生產(chǎn)中產(chǎn)生異常噪音。所以我們應(yīng)該定期清潔機(jī)器，保證制砂機(jī)無灰塵，無油垢等。

2.清理潤滑系統(tǒng)。制砂機(jī)的潤滑系統(tǒng)在長期運行的狀況下，應(yīng)每3-6個月進(jìn)行一次更換，并用煤油徹底清洗油箱及其他相關(guān)潤滑零部件，以提高制砂機(jī)的潤滑性能。