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發(fā)布時(shí)間:2021-01-04 22:04  

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電熔焊機(jī)的安全性操作方式 :自動(dòng)式電熔焊機(jī)關(guān)鍵用以在建工程項(xiàng)目和改造工程的各種各樣塑料管道、管件的焊接。焊接全過程中防止產(chǎn)生燒險(xiǎn),操作工作人員務(wù)必根據(jù)技術(shù)專業(yè)的操作學(xué)習(xí)培訓(xùn),合格后才能操作電熔焊機(jī)。電熔焊機(jī)的日常保養(yǎng)不可忽視,在應(yīng)用前也務(wù)必用心定期檢查校準(zhǔn)。梳理整潔電熔焊機(jī)的周圍環(huán)境,以防機(jī)器設(shè)備毀壞。除此之外,工作時(shí)阻熱手套和雙眼防護(hù)設(shè)備恰當(dāng)佩戴。查驗(yàn)電纜線和電源電壓。自動(dòng)式電熔焊機(jī)聯(lián)接的開關(guān)電源務(wù)必合乎機(jī)器設(shè)備的規(guī)定。歷經(jīng)不斷確定,才能夠接電源宣布應(yīng)用。電熔管件管件不可提早拆卸。僅有在宣布操作時(shí),才可以將包囊的包裝開啟。在開展電熔管件前,保證管件表層整平。能夠應(yīng)用技術(shù)專業(yè)的刮板適度刮研。管件的尾端必須用激光切管機(jī)切割成斜角并固定不動(dòng)好。有誤應(yīng)用,很有可能導(dǎo)致焊接不成功。


電熔焊機(jī)技術(shù)及注意事項(xiàng):一般說來,電熔焊機(jī)是用熱熔機(jī)對(duì)管材進(jìn)行焊接,速度快成本低,適用于pe給水管及pe燃?xì)夤堋k娙酆笝C(jī)的電熔焊接即聚乙烯管道系統(tǒng)的熱熔連接方式有熱熔對(duì)接和熱熔承插連接。熱熔承插連接適合于直徑比較小的管材管件,因?yàn)橹睆叫〉墓懿墓芗鼙谳^薄,截面較小,采用對(duì)接不易保證質(zhì)量。熱熔對(duì)接適合于直徑比較大的管材管件,比承插連接用料省,易制造,并且因?yàn)樵谌劢忧扒腥パ趸砻鎸樱劢訅毫梢钥刂?,質(zhì)量較易保證。從發(fā)展動(dòng)向看,采用熱熔對(duì)接是主流。試驗(yàn)證明采用不同牌號(hào)的聚乙烯管材專用料制造的管材管件之間是可以熱熔連接的。但因?yàn)閲鴥?nèi)生產(chǎn)的聚乙烯管材管件常常采用的材料并不是完全符合標(biāo)準(zhǔn)的管材專用料,所以在需要用不同品牌和批號(hào)的聚乙烯管材管件熱熔連接時(shí),建議要先經(jīng)過試驗(yàn)和檢測。聚乙烯管道系統(tǒng)的熱熔連接的工藝和設(shè)備都比較簡單,但為了進(jìn)一步保障質(zhì)量,還是要于熱熔連接的質(zhì)量采用超聲波檢測,但是現(xiàn)場使用還沒有普及,目前一般在現(xiàn)場還是靠視覺檢測。熱熔連接質(zhì)量穩(wěn)定的保證主要是依靠嚴(yán)格遵守規(guī)定的操作規(guī)程。建議聚乙烯管材管件生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)有關(guān)規(guī)范通過試驗(yàn)和檢測制定出適合本企業(yè)管材管件的比較詳細(xì)的操作規(guī)程。并通過培訓(xùn)和咨詢幫助施工者掌握操作規(guī)程。








帶去靜電功能的電熔焊機(jī):具體來說是一種帶去靜電功能的電熔焊機(jī),所述的電熔焊機(jī)還包括風(fēng)機(jī),所述的風(fēng)機(jī)上設(shè)有離子針,所述的離子針與電熔焊機(jī)的殼體內(nèi)設(shè)有的高壓發(fā)生裝置通過線路相連。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,組合結(jié)構(gòu)簡單可行,其優(yōu)點(diǎn)在于:風(fēng)機(jī)與離子針構(gòu)成離子風(fēng)機(jī),刮削氧化皮時(shí)啟動(dòng)離子風(fēng)機(jī),操作人員在焊機(jī)散熱風(fēng)機(jī)吹拂范圍內(nèi)工作,即可消除靜電,并且同時(shí)實(shí)現(xiàn)了散熱的效果,節(jié)省空間,安裝簡便;靜電消除迅速,可在3秒以內(nèi),將靜電消除,靜電降至40V以下;靜電無法在焊接面存留,避免灰塵被靜電吸附,污染焊接面;無需人工再單獨(dú)對(duì)焊接面進(jìn)行無水酒精擦拭。




電熔焊機(jī)用法:①依照電熔焊機(jī)的實(shí)際操作規(guī)定聯(lián)接輸電線,設(shè)定好bai電熔焊機(jī)恰當(dāng)焊接主要參數(shù),可以用手動(dòng)式或全自動(dòng)二種鍵入方法。 ②查驗(yàn)準(zhǔn)確無誤后,起動(dòng)電熔焊機(jī),進(jìn)到焊接全過程,當(dāng)做到焊接時(shí)間后,設(shè)備會(huì)全自動(dòng)進(jìn)到制冷情況。 ③當(dāng)管材徹底制冷后,撤去電熔焊機(jī)。 ④用塑膠管材切割刀或帶鉆削導(dǎo)向性設(shè)備的細(xì)齒鋸斷開管材,并使其內(nèi)孔垂直平分管材中心線。用水果刀摘除內(nèi)部邊沿的毛剌,在管材或插孔端焊接地區(qū)刮皮,清除焊接地區(qū)。⑤應(yīng)盡量應(yīng)用專用型的夾具固定不動(dòng)要聯(lián)接的部件,管道的同心度不可超出管道直徑的1.5%,不然應(yīng)在相對(duì)的夾具上開展校準(zhǔn)。