選擇各組分時，必須了解原材料的質量、相容性、助劑的協(xié)同作用。掌握用量與制品性能和成型工藝之間的關系，在保證模內注塑工藝制品質量的前提下，優(yōu)選低價的原料。

充分了解成型工藝條件和使用的設備、模具特性。不同的成型方法其模內注塑工藝物料所承受的壓力、剪切應力、溫度以及停留時間也各不相同，因此配置物料應滿足工藝以及設備的要求。此外，配方設計還與物料在模具中的流變性以及膜腔結構、制造精度息息相關。

降低成本與時工要。IMD制程中只需要開一套模具，不像其他老替代制程需開多套模具，降低系統(tǒng)成本與庫存成本。制程簡化。有一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時達成，降低成本與工時，可穩(wěn)定生產(chǎn)。產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐久性。

即使是一點小小失誤都可能使模具生產(chǎn)不出合格產(chǎn)品來。裝配一般分為組件裝配、部件裝配和總裝配，裝配好后進行調試。

查看手機外部和內部是不是都是一樣的光滑，有沒有小顆粒。拿在手上稍稍揉一下，試試軟度分辨是不是真正的硅膠手機殼。

模內轉印是將圖案印刷在薄膜上，通過送膜機將膜片與塑模型腔貼合進行擠出，擠出后有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖 案的塑件，在產(chǎn)品表面是沒有一層透明的保護膜，膜片只是生產(chǎn)過程中的一個載體。但IMR的優(yōu)勢在于生產(chǎn)時的自動化程度高和大批量生產(chǎn)的成本較低。手機技術正朝著兩個方向發(fā)展：一是功能多樣化;二是外觀精美輕便。因此，在手機開發(fā)過程中手機外殼突顯出其特別重要的地位。一套手機外殼的制作涵蓋了結構設計、模具開發(fā)、注塑生產(chǎn)、噴涂印刷等過程，每一環(huán)節(jié)都將影響外觀。