精密機械加工的數控機床加工工藝進程

由于灰機、火箭和發(fā)動機零件各有差別的特點：灰機和火箭的零、構件尺寸大、型面容大;發(fā)動機零、構件尺寸小、精度高。

　　因此呆板加工的灰機、火箭制造部門和發(fā)動機制造部門所選用的數控機床有所差異。在灰機和火箭制造中以接納連續(xù)控制的大型數控銑床為主，而在發(fā)動機制造中既接納連續(xù)控制的數控機床，也接納點位控制的數控機床(如數控鉆床、數控鏜床、加工中間等)。

機械零件加工廠——機械零件的標準化：

　　標準化是指以制訂標準和貫徹標準為主要內容的全部活動過程。標準化的研究領域十分寬廣，就工業(yè)產品標準化而言，它是指對產品的品種、規(guī)格、質量、檢驗或安全、衛(wèi)生要求等制訂標準并加以實施。

　　產品標準化本身包括三個方面的含義：（1）產品品種規(guī)格的系列化——將同一類產品的主要參數、型式、尺寸、基本結構等依次分檔，制成系列化產品，以較少的品種規(guī)格滿足用戶的廣泛需要；（2）零部件的通用化——將同一類型或不同類型產品中用途結構相近似的零部件（如螺栓、軸承座、聯軸器和減速器等），經過統(tǒng)一后實現通用互換；（3）產品質量標準化——產品質量是一切企業(yè)的“生命線”，要保證產品質量合格和穩(wěn)定就必須做好設計、加工工藝、裝配檢驗，甚至包裝儲運等環(huán)節(jié)的標準化。這樣，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

　對產品實行標準化具有重大的意義：在制造上可以實行專業(yè)化大運生產，既可提高產品質量又能降低成本；在設計方面可減少設計工作量；在管理維修方面，可減少庫存量和便于更換損壞的零件。機械零件 - 工作能力機械零件各種機械和工程結構都是由若干個構件組成的。

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