圓盤(pán)立式注塑機(jī)比標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)效率提高百分之50~80，120T圓盤(pán)注塑機(jī)工作方式是一個(gè)上模兩個(gè)底模做交互式旋轉(zhuǎn)作業(yè)(或三個(gè)底模順時(shí)針?lè)较蚬ぷ髌湫矢?，當(dāng)一副模具旋轉(zhuǎn)到位進(jìn)行合模射膠成型時(shí)，另一副模具轉(zhuǎn)到操作前進(jìn)行取出產(chǎn)品和擺放嵌件。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)從合模到開(kāi)模這段時(shí)間，操作工無(wú)法放置復(fù)雜的嵌件形成時(shí)間的浪費(fèi)，未有效利用機(jī)械之能動(dòng)資源;圓盤(pán)機(jī)恰在這與標(biāo)準(zhǔn)機(jī)相同的時(shí)間周期多放了一模以上嵌件，即多生產(chǎn)了一模的產(chǎn)品。對(duì)于那些需要擺放很多嵌件或很復(fù)雜嵌件的產(chǎn)品，120T圓盤(pán)注塑機(jī)給您帶來(lái)的不僅是產(chǎn)量上成倍的提高，射出系統(tǒng)也會(huì)在產(chǎn)品品質(zhì)上的改善。

介紹立式圓盤(pán)注塑機(jī)的配件發(fā)熱圈

每一個(gè)成品都是組一部分配件組成的，這些不起眼的配件，其作來(lái)可不少，現(xiàn)介紹一款120T圓盤(pán)注塑機(jī)的機(jī)臺(tái)配件-發(fā)熱圈，目前注塑機(jī)制造市場(chǎng)上的注塑機(jī)采用電熱式加熱圈，電熱式加熱圈是基于電流電阻熱效應(yīng)來(lái)產(chǎn)生熱量，即當(dāng)電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí)，導(dǎo)體的電阻對(duì)電流有阻礙作用，而電流要克服導(dǎo)體的阻力要做功，將電能轉(zhuǎn)化成熱能，并通過(guò)接觸式傳導(dǎo)的方式進(jìn)行傳遞，故需將加熱圈的內(nèi)壁與料筒的外壁可靠且緊密接觸才能將熱能傳遞到料筒上。

圓盤(pán)立式注塑的幾種分類(lèi)

1.氣輔注塑

圓盤(pán)立式注塑機(jī)，這種工藝增強(qiáng)了零件的機(jī)械性能的同時(shí)，也減小了零件壁厚改善零件外觀，降低了材料成本和成型周期。

2.復(fù)合注塑

120T圓盤(pán)注塑機(jī)在注塑模的動(dòng)模一側(cè)放置與模具形狀吻合或無(wú)形狀的片材后注塑成型，使產(chǎn)品具有兩層的結(jié)構(gòu)同時(shí)有模具賦予的形狀。

其優(yōu)點(diǎn)是減少了加工工序，產(chǎn)品表觀質(zhì)量好，零件間粘結(jié)力強(qiáng)。

因此該工藝在儀表板制造中應(yīng)用范圍很少，而在門(mén)內(nèi)飾板和裝飾板條有一定的應(yīng)用。

3.嵌件注塑

在家電業(yè)普及較廣，在儀表板生產(chǎn)中各電器開(kāi)關(guān)的制造均采用該工藝。

它是將需嵌于注塑件的金屬零件在注塑前置于模具內(nèi)，注塑后熔融的塑料將其部分包覆，成為一個(gè)零件。

4.雙色或三色注塑  

在圓盤(pán)立式注塑機(jī)上，在同一生產(chǎn)周期內(nèi)向?qū)ｉT(mén)的注塑模內(nèi)同時(shí)（附：先后注射不同顏色、種類(lèi)的原料，使產(chǎn)品具有不同的外觀、性能，以滿足相應(yīng)的要求），注塑零件為嵌件的嵌件注塑，主要應(yīng)用于機(jī)械性能和外觀要求都較高的零件。