負極材料：負極材料的安全性，主要圍繞其熱穩(wěn)定性進行觀察，其穩(wěn)定程度與下面三個因素有關(guān)：電解液中電解質(zhì)的類型，石墨負極中嵌鋰碳含量的多少以及石墨負極使用的粘結(jié)劑的種類。

電解質(zhì)類型，石墨負極在剛開始的充電化成中，形成保護膜SEI膜。SEI膜的存在，阻止了石墨與電解液的進一步劇烈反應。同時，充電機充電蓄電池組中的落后電池會加快與其串聯(lián)的其他充電機充電蓄電池的劣化速度。但電解液中的LiPF6對SEI膜的分解有促進作用，使得智能充電機充電鋰電池在大約60℃的儲存過程中，就可以出現(xiàn)分解并放熱。因此電解質(zhì)的成分對負極穩(wěn)定性有直接影響。

動力電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)：動力電池通常有兩種類型：圓柱形和矩形。電池內(nèi)部采用螺旋纏繞結(jié)構(gòu)，在正負極之間用一種非常細的可滲透的聚乙烯薄膜隔離材料隔開。安全輔助措施：在無法完全解決正負極材料和電解液的安全隱患的時候，人們退而求其次，采用一些輔助手段，主要發(fā)揮阻斷、報警、隔離的作用。正極包括由鋰和鈷組成的鋰離子收集器和由鋁膜構(gòu)成的集流體。負極由片狀碳材料制成的鋰離子收集器和銅膜制成的電流收集器組成電池充滿有機電解質(zhì)溶液此外，還安裝了安全閥和PTC元件，以防止電池在異常狀態(tài)和輸出短路時損壞。單塊動力電池的電壓為3.6V，容量不能無限大因此，為了滿足不同場合的要求，單體鋰電池往往是串并聯(lián)加工的。

線性型直流穩(wěn)壓電源

??線性直流穩(wěn)壓電源主回路的工作過程是輸入電源先經(jīng)預穩(wěn)壓電路進行初步交流穩(wěn)壓后,通過主工作變壓器隔離整流變換成直流電源,再經(jīng)過控制電路和單片微處理控制器的智能控制下對線性調(diào)整元件進行精細調(diào)節(jié),使之輸出的直流電壓源簡介,

??1、電源變壓器及整流:將市電220V或380V的交流電變換成所需的直流電.

??2、預穩(wěn)壓電路:采用繼電器元件或可控硅元件對輸入的交流或直流電壓進行預調(diào)整和初步穩(wěn)壓,從而降低線性調(diào)整元件的功耗,提高工作效率.并確保輸出電壓源和高穩(wěn)定.

??3、線性調(diào)整元件:對濾波后的直流電壓進行精細調(diào)整,使輸入電壓達到所需要的值和精度要求.

??4、濾波電路:對直流電源的脈動波,干擾,噪聲進行的阻止,和吸收,從而保證直流電源的輸出電壓低紋波、低噪聲、低干擾.

??5、單片機控制系統(tǒng):單片微處理控制器對檢測到的各種信號進行比較、判斷、計算、分析等處理后,再發(fā)出相應的控制指令使直流穩(wěn)壓電源整體穩(wěn)壓系統(tǒng)工作正常、可靠、協(xié)調(diào).

??6、輔助電源及基準電壓源:為直流穩(wěn)壓系統(tǒng)提供的基準電壓源及電子電路工作所需要的電源.

??7、電壓取樣及電壓調(diào)節(jié):檢測直流穩(wěn)壓電源輸出電壓值及設(shè)定調(diào)節(jié)直流穩(wěn)壓電源的輸出電壓值.

??8、比較放大電路:將直流穩(wěn)壓電源的輸出電壓值與基準源的電壓進行比較取得誤差電壓信號后,進行放大反饋及控制線性調(diào)整元件而保證輸出電壓穩(wěn)定.

??9、電流檢測電路:取得直流穩(wěn)壓電源輸出電流值,作限流或保護控制的信息.

??10、驅(qū)動電路:為驅(qū)動可執(zhí)行元件而設(shè)置的功率放大電路.

??11、顯示器:直流穩(wěn)壓電源輸出電壓值及輸出電流值的顯示。

?一般，過壓可以設(shè)置為平時工作電壓的120%水平。過壓設(shè)定需要用到一字螺絲刀，調(diào)節(jié)面板內(nèi)凹的電位器，這也是一種防止誤動的設(shè)計。

??設(shè)定OVP電壓時，先將電源工作電壓調(diào)節(jié)到目標過壓點上，然后慢慢調(diào)節(jié)OVP電位器，使電源保護恰好動作，此時OVP即告設(shè)定完成。

??然后，關(guān)閉電源，調(diào)低工作電壓，就能正常工作了。設(shè)定工作電壓參考上文中第三步。不同的電源設(shè)置，OVP方式不同。