水泥管設備只有掌握好正確的操作方法，才能將設備的很佳性能發(fā)揮出來，不但為企業(yè)提高生產(chǎn)效率，對于設備的使用年限也有很好的延長作用，所以說嗎，水泥管生產(chǎn)企業(yè)，對于操作水泥管設備的人員，要進行培訓，讓每一位員工都掌握水泥制管機操作方法。

具體來說，操作水泥管設備，要做好下列幾點的培訓。

1、對于操作者，進行設備操作培訓，設備操作人員必須要對設備的各類部分功能進行熟悉掌握，哪些部位設備運行時候不要動，正確的設備開啟方法等，都要掌握。

 2、安排好設備生產(chǎn)情況，每班生產(chǎn)結(jié)束后，對于設備的衛(wèi)生進行清掃。

 3、設備開機后，要注意設備的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異響要停機檢查，禁止設備帶故障運行。

4、設備的機械、電機及配套電器控制柜的檢查修理必須由專業(yè)維修人員進行，設備機架，電機和控制柜外殼，必須有可靠的安全接零或接地保護措施。

水泥井管制品的質(zhì)量除取決于混凝土配合比、配筋量及其施加的預應力、離心制度和養(yǎng)護制度等因素外，模具是關系制品質(zhì)量的關鍵設備。

  水泥管模具在離心過程中承受很大的離心力及振動力，還有蒸養(yǎng)過程中的熱應力、鋼筋的預應力（指預應力混凝土井管）、自應力混凝土膨脹力（指自應力混凝土井管）、模具制造的焊接應力、模具反復使用過程中所產(chǎn)生的疲勞應力和銹蝕等因素的影響，致使模具不但嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會引起模具劇烈跳動或發(fā)生設備事故，因此，模具必須具備尺寸正確、不易變形、堅固耐用、拆裝方便和具有一定的強度和剛度等基本要求。

  水泥井管模具生產(chǎn)中需要大量重復使用，通常為3000~5000次左右。為保證足夠強度和剛度，規(guī)定跑輪輪距為2米或4米，不得超過4米。

  水泥管模具是鉚焊結(jié)構，由兩個半圓筒組成，半圓筒由8mm左右鋼板壓制成型，筒體上有縱向和環(huán)向加強筋，水泥井管模具往往在生產(chǎn)過程中需半片起吊，故起吊點要選擇正確。

建筑基礎設施的快速發(fā)展帶動了水泥管行業(yè)的快速發(fā)展。水泥管加工容易，原料來源廣，成本低，壽命長。在各種建筑行業(yè)受到青睞。隨著科技的發(fā)展，水泥制管機本身的革新也是在不斷進行的，其生產(chǎn)制造工藝也在不斷優(yōu)化。下面是比較常見的生產(chǎn)流程。

  1、在鋼筋骨架成型架上，按照圖紙配筋要求，按欲制作的鋼筋骨架環(huán)筋內(nèi)徑的實際尺寸，調(diào)整成型架的外徑，并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好等距標記。

  2、動回轉(zhuǎn)成型架，將環(huán)向鋼筋按照螺距標記纏繞在成型架上，注意其環(huán)數(shù)與螺距的準確；鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋的搭接長度不得小于規(guī)定值，并應焊接。

  3、將預先調(diào)直、定長切斷的縱向鋼筋，按照設計位置依序擺放，端頭與環(huán)筋焊住，注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。

水泥管模具合口密封方案

  傳統(tǒng)模具的合口漏漿問題一直未能很好解決，不但影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且造成環(huán)境污染。為此，提高3種合口密封方案。

  1. 在合口企口槽內(nèi)加一膠條，用建筑粘合劑，將膠條粘在企口槽內(nèi)。試驗證明，在蒸養(yǎng)溫度95℃、恒溫4小時情況下，膠條不脫落。如膠條用久老化而要更換時，只需用簡易工具便可將粘合劑鏟掉。這比用若干個小螺釘固定膠條來得簡便、可靠、且效果好。

  2. 在合口企口附近加一膠條，用建筑粘合劑將膠條粘在下模密封槽內(nèi)，膠條略凸起1.5mm。此種密封開式脫模后一般不需要清理。

  3. 在合口企口附近加一圓形膠條，用建筑粘合劑將圓形膠條粘在下模密封槽內(nèi)，膠條略凸起1.5mm。