焊縫的質(zhì)量要求及認定方法這里，對于外觀形狀、尺寸、內(nèi)部缺陷的形狀以及大小，即使守產(chǎn)品完成后也能進行直接評定，所以只要能夠確定與所要求的質(zhì)量相適應的基準值(代用特性)就能進行管理。但是zui重要的抗拉強度、延伸率、面縮率、沖擊韌性值等焊縫的特性要靠破壞實驗得出而別無他法。所以通過事先確定的工藝過程制造的產(chǎn)品，其所具備的特性如經(jīng)認定，則這一結(jié)果是一定的。所謂確認過程是鋼材性質(zhì)、焊接材料、焊接條件、坡口精度、焊工技術(shù)、焊接環(huán)境、焊接前后的各種處理等合理組合后，用加工試驗等予以確認的過程。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊縫的質(zhì)量特性與確認項目為了滿足對焊縫所要求的質(zhì)量水堆、不僅僅是對焊縫要作檢查，通過事先確認工藝過程也是重要的。也就是說，在綜合考慮焊工、焊接設備、鋼材、焊接料、制作方法、檢查手段等因素的情況下達到要求的質(zhì)量水準。給出了焊縫質(zhì)景保證的特性要素圖。給出了焊縫質(zhì)景保證的特性要素圖確定焊接工藝時，焊接前以及焊接過程中的確認是否認真，對焊縫在完成狀態(tài)的質(zhì)量有很大的影響，但這些不是在檢查中進行確認，應該是鋼結(jié)構(gòu)制作業(yè)者的質(zhì)量管理體制中所確認的東西。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

如不在允許范圍內(nèi)且不做平緩過渡處理，焊縫在高出薄板厚度處易引起應力集中和產(chǎn)生未熔合等焊接缺陷，影響焊接質(zhì)量。【措施】當超過有關(guān)規(guī)定時應將焊縫焊成斜坡狀，其坡度zui大允許值應為1：2.5；或厚度的一面或兩面在焊接前加工成斜坡，且坡度zui大允許值為1：2.5，當直接承受動載荷且需要進行疲勞驗算的結(jié)構(gòu)斜坡坡度不應大于1：4。不同寬度的板材對接時，應根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割，機械加工或砂輪打磨的方法使其平緩過渡，且其連接處zui大允許坡度值為1：2.5。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

一、焊接施工不注意選擇zui佳電壓現(xiàn)象、危害性焊接時無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬，產(chǎn)生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。防治措施一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率，如打底焊接時為了能得到較好的熔深應該采用短弧操作；填充焊或蓋面焊接時為了得到較高的效率和熔寬可以適當加大電弧電壓。二、施焊時不注意控制電弧長度現(xiàn)象、危害性施焊時不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號等適當調(diào)整電弧長度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制