和金屬齒輪相比，塑料齒輪可以偏轉(zhuǎn)變形來吸收沖擊載荷的作用，能較好的分散軸偏斜和錯齒造成的局部負荷變化。許多塑料固有的潤滑特征使得它們成了打印機、玩具和其它低負荷運轉(zhuǎn)機構(gòu)的理想齒輪材料，這里不包括潤滑劑。除了運行在干燥的環(huán)境中，齒輪還可用油脂或油來潤滑。塑料齒輪箱是通過大小齒輪的嚙合來實現(xiàn)變速的效果一種變速裝置，在工業(yè)機械的變速方面有很多的應(yīng)用。與同等尺寸的塑料齒輪相比，金屬齒輪運行良好，溫度和濕度變化時的尺寸穩(wěn)定性好。但是與金屬材料相比，塑料在成本、設(shè)計、加工和性能上具有很多優(yōu)勢。

塑料齒輪和傳動部件產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于傳動系統(tǒng)，其特點是精密、、安全、可靠，上述特點要求產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工和檢測過程需要遵循較為嚴格的標準。近年來，我國齒輪和傳動部件制造行業(yè)取得了長足的發(fā)展和進步，但國內(nèi)產(chǎn)品大多還屬于中低檔產(chǎn)品。如何設(shè)計出一個齒輪構(gòu)型，在傳送動力大化的同時讓傳送錯誤和噪音小化，還面臨著很多難題。產(chǎn)品目前主要由國外企業(yè)生產(chǎn)，對技術(shù)、工藝、材料的要求更加苛刻。另外，產(chǎn)品除需要得到客戶的認可，還需要第三方認證，需要試驗性驗證、小規(guī)模試用、持續(xù)改進等一系列程序，經(jīng)歷長時間的相互磨合，在確認性能穩(wěn)定可靠后，才能得到大規(guī)模的應(yīng)用。

注射過程中的溫度主要足指熔膠溫度和模具溫度，因為兩者都對整個注射過程有重要影響。要同時有很高的充填速度，又能保持塑件的特性，就需要有適當?shù)娜勰z溫度。模溫越高，填模速度越快。模溫控制塑料齒輪的充填速度、成品冷卻時間和成品的結(jié)晶度。

模具溫度對塑料齒輪成型周期及成品質(zhì)量(如應(yīng)力、系數(shù)率、尺寸公左、機械性能等)有決定性影響的參數(shù)，對POM材料而言，成型塑料齒輪的模溫控制范圍為90度C~120度C。

塑料齒輪是齒輪中之一，其材質(zhì)為塑料。選擇各種工藝參數(shù)的齒輪組合可以有效的達到所設(shè)計的使用要求，如減速、增速、定時、能量轉(zhuǎn)換、定位定點等功能。

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產(chǎn)品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內(nèi)齒、內(nèi)螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等。