重慶陶粒新用途

    陶粒具有優(yōu)異的性能，如密度低、筒壓強度高、孔隙率高，軟化系數(shù)高、抗凍性良好、抗堿集料反應性優(yōu)異等。

    特別由于陶粒密度小，內(nèi)部多孔，形態(tài)、成分較均一，且具一定強度和堅固性，因而具有質(zhì)輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點。陶粒砂不僅能幫助我們解決生物污泥和河底泥對大自然造成二次污染的問題，也為它們找到了更好的發(fā)展前途。利用陶粒這些優(yōu)異的性能，可以將它廣泛應用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，應用領域越來越廣，還在繼續(xù)擴大。

    在陶粒發(fā)明和生產(chǎn)之初，它主要用于建材領域，由于技術的不斷發(fā)展和人們對陶粒性能的認識更加深入，陶粒的應用早已超過建材這一傳統(tǒng)范圍，不斷擴大它的應用新領域。

    現(xiàn)在陶粒在建材方面的應用，已經(jīng)由100%下降到80%，在其他方面的應用，已占20%。隨著陶粒新用途的不斷開發(fā)，它在其他方面的比例將會逐漸增大。

影響重慶陶粒燒結(jié)的因素主要有哪些

一、點火溫度：

 點火溫度低于1150攝氏度時，表層陶粒產(chǎn)生欠燒。點火溫度過高，又會使陶粒燒結(jié)成大塊。因而必須嚴格控制點火溫度，不能忽高忽低。此外，應適合適當調(diào)節(jié)各噴油嘴，使整個點火面積溫度均勻，穩(wěn)定，避免局部欠燒或過燒。

二、風量和風壓：

  燒結(jié)機是負壓操作。若通風機風量，風壓不足，導致通過料層的風量不夠，使料層焙燒速度降低，臺車行走速度也相應減慢，從而影響陶粒的產(chǎn)量和質(zhì)量。首先，企業(yè)的信譽，與企業(yè)合作，較重要的還是信譽，如果一個廠家連信譽度都沒有，何談利益，所以說顧客在選擇企業(yè)或者廠家的時候，一定要考慮企業(yè)信譽度。若風量，風壓過大，不僅增加電耗，造成浪費，而且有可能因為料層冷卻太快而生燒。通風機的選擇，應考慮相當?shù)挠嗔?，以充分發(fā)揮燒結(jié)機的生產(chǎn)潛力，適應生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種不利因素。

沉箱式衛(wèi)生間回填為什么要用陶粒？

沉箱式衛(wèi)生間回填，現(xiàn)在流行采用輕質(zhì)陶粒回填，為什么下沉式衛(wèi)生間回填要用陶粒呢，那是因為陶粒具有以下特點：

1、陶粒質(zhì)量輕，減輕樓層載重。

陶粒是經(jīng)高溫焙燒形成的蜂窩狀結(jié)構，較大的特點就是質(zhì)量輕、強度高，這樣就會減輕樓板負重，不會導致下陷。

2、陶粒表面光滑，保護水管不受傷

陶粒顆粒圓弧均勻，不會擠壓水管，質(zhì)量輕不會壓迫水管，這樣水管不會刮傷，不會壓致變形；

3、便于維修，后期維護方便

陶粒大小均勻，便于施工及返修；

4、環(huán)保節(jié)能

陶粒是一種新型環(huán)保節(jié)能材料，是市場上大力推行的環(huán)保材料

陶粒的不同形狀

     （1）碎石形陶粒：碎石型陶粒一般用天然礦石生產(chǎn)，先將石塊粉碎、焙燒，然后進行篩粉；也可用天然及人工輕質(zhì)原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅燒煤矸石等，直接破碎篩分而得。

     （2）圓球形陶粒：圓球形陶粒是采用圓盤造粒機生產(chǎn)。先將原料磨粉，然后加水造粒，制成圓球再進行焙燒或養(yǎng)護而成。目前我國的陶粒大部分是這種品種。若風量，風壓過大，不僅增加電耗，造成浪費，而且有可能因為料層冷卻太快而生燒。

     （3）圓柱形陶粒：圓柱型陶粒一般采用塑性擠出成型。先制成泥條，再切割成圓柱形狀。這種陶粒適合于塑性較高的等黏土原料，產(chǎn)量相對較低。圓柱料坯若采用回磚窯焙燒，圓柱體在窯內(nèi)滾動成橢圓形。