?電動(dòng)機(jī)故障原因分析及修復(fù)

電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，額定負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

1．故障原因

①電源電壓過低；

②Δ接法電機(jī)誤接為Y；

③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；

④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反；

⑤修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多；

⑥電機(jī)過載。  

2．故障排除

①測(cè)量電源電壓，設(shè)法改善；

②糾正接法；

③檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；

④查出誤接處，予以改正；

⑤恢復(fù)正確匝數(shù)；

⑥減載。

電機(jī)節(jié)能方案

雖然使用磁性槽楔會(huì)使啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩下降10%~20%，但采用磁性槽楔的電動(dòng)機(jī)比采用普通槽楔的電動(dòng)機(jī)的鐵損耗可降低60k，而且很適應(yīng)空載或輕載啟動(dòng)的電動(dòng)機(jī)改造。

采用Y/△自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。為解決設(shè)備輕載時(shí)對(duì)電能的浪費(fèi)現(xiàn)象，在不更換電動(dòng)機(jī)的前提下，可以采用Y/△自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置以達(dá)到節(jié)電的目的。因?yàn)槿嘟涣麟娋W(wǎng)中，負(fù)載的不同接法所獲取的電壓是不同的，因而從電網(wǎng)中吸取的能量也就不同。

超實(shí)用的電機(jī)口訣！

計(jì)算小繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī)的外部啟動(dòng)電阻的配置。繞線轉(zhuǎn)子異步電機(jī)具有佳的啟動(dòng)性能。首先，正向旋轉(zhuǎn)的連接方法：Z1和U1通過連接件連接，然后Z2和U2通過連接件連接，并且導(dǎo)線分別連接到控制開關(guān)的火線和零線，即正向旋轉(zhuǎn)。雖然電流很小且轉(zhuǎn)矩很大，但它取決于外部電阻。為獲得佳性能，外部電阻應(yīng)該合適。如何計(jì)算電阻值，首先要看銘牌。轉(zhuǎn)子電壓除以電流，其商除以根數(shù)3。單值電容器單相電動(dòng)機(jī)不啟動(dòng)的原因和判定方法單值電容器電動(dòng)機(jī)，電源不轉(zhuǎn)向分析。聽電機(jī)有聲，有四個(gè)原因。主繞組和輔助繞組具有開路并且電源電壓太低。負(fù)載太重而不能拖動(dòng)，電容器經(jīng)常損壞。確定方法并不困難，電容器啟動(dòng)相同。

變頻調(diào)速同步電動(dòng)機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

變頻調(diào)速同步電動(dòng)機(jī)的電源是變頻調(diào)速裝置，其輸出電壓或電流包含高次諧波，這與傳統(tǒng)工頻電源電壓的正弦波有很大不同。變頻電動(dòng)機(jī)防止軸電流措施，對(duì)容量超過160KW電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用軸承絕緣措施。變頻調(diào)速裝置輸出電壓的高振幅高頻諧波分量，在電動(dòng)機(jī)氣隙中產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)將在高壓繞組中感應(yīng)出電流，使脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩為產(chǎn)生的機(jī)械軸系扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。由變頻調(diào)速裝置在換向期間產(chǎn)生的浪涌電壓將疊加在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的電壓上。這種電壓峰值施加到電動(dòng)機(jī)的主絕緣結(jié)構(gòu)，特別是三相引線（三相引線）的相繞組繞組。雙繞組線圈的偶極絕緣結(jié)構(gòu)形成巨大的威脅和損壞。