千分尺的讀數(shù)方法

    螺旋測微器是個(gè)通稱，有外徑千分尺、內(nèi)測千分尺、深度千分尺、公法線外徑千分尺等。規(guī)格有0~25mm、25~50mm、50~75mm等等。5、校對零位時(shí)，應(yīng)用經(jīng)過檢定合格的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)或量塊和量塊附件組合體，不得選用外徑千分尺，否則不能保證其測量準(zhǔn)確度。它的原理是用很精密的螺絲通過旋轉(zhuǎn)，而測出它的軸向移動的距離。螺絲的螺距(任意相鄰兩顆牙齒之間的軸向距離)為0.5毫米。也即套管旋轉(zhuǎn)一周，軸向移動0.5毫米。而套管圓周等分為50格，故每格是0.01毫米，也即它的測量精度。

深度測量與讀取尺度的視差

    1、深度測量過程中，讀取顯示的xiao值。

    2、當(dāng)檢查游標(biāo)刻度線是否與主要刻度分線對齊時(shí)，直視游標(biāo)刻度線如右圖所示。

如果從斜方向(A) 觀看游標(biāo)刻度線，明顯的對齊位置被下圖所顯示的 X 所扭曲，這是由于卡尺水平度與主刻度間的階差高度(H) 引起視覺，導(dǎo)致在一個(gè)測量值的讀數(shù)誤差。為了避免這種錯(cuò)誤，JIS 規(guī)定階差高度應(yīng)不大于0.3 毫米。

長度檢測

在計(jì)量檢定工作中經(jīng)常遇到千分尺的修理，在修理前，應(yīng)首先安排好修理的順序，合理的修理順序并運(yùn)用一定的修理技巧有利于提高千分尺檢修質(zhì)量和工作效率，不合理的修理順序，就會造成返工，甚至造成千分尺進(jìn)一步損壞。2、若測桿運(yùn)行不良，用干布或蘸以酒精的濕布拭擦心軸的上下表面。千分尺的修理順序是根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、損壞情況、修理項(xiàng)目之間的關(guān)系及修理方法等情況來決定。通常是盡量讓已修好的部分為下一步修理創(chuàng)造有利的條件。按照以下順序進(jìn)行較好：外觀修理、各部分相互作用的修理、測力修理、測微螺桿軸向竄動及徑向擺動、測量面平面度和平行度修理和示值誤差修理等6個(gè)步驟。

一種用四塊研磨器研磨。5mm的測頭端面不足以有效支撐，或使圓形刀片等被測物品無法平穩(wěn)地置于測頭上，以使其保持正確的測量角度，底面難以形成正確的測量基準(zhǔn)，無法快速準(zhǔn)確地完成測量。這種方法的特點(diǎn)是原理合理，設(shè)備簡單，效果明顯，但是不易掌握，特別是對大中型千分尺，研磨效率和質(zhì)量不高。具體方法如下：將一只標(biāo)準(zhǔn)螺桿裝入套管中，在研磨臺上放一塊平行平晶，并使標(biāo)準(zhǔn)螺桿測量面與平晶接觸。然后將工具放倒，從研磨臺底座的通孔觀察接觸情況，同時(shí)用四只螺釘調(diào)整支臂，直到測量面上的干涉帶不超過一條。