混凝土配料機(jī)市場(chǎng)上常見(jiàn)的型號(hào)有PLD800、1200、1600、2400、3200等。其中，除PLD3200只有四倉(cāng)外，PLD800有兩倉(cāng)和三倉(cāng)可以選擇，其他型號(hào)都有三個(gè)倉(cāng)數(shù)可以選擇。PLD配料機(jī)由料倉(cāng)系統(tǒng)、支承系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，電控系統(tǒng)等部分組成。

支承系統(tǒng)：支承架、托板架等。

供料系統(tǒng)：由儲(chǔ)料斗與給料裝置構(gòu)成，其作用是存儲(chǔ)物料和在控制系統(tǒng)的控制下往稱料斗加料。

稱料系統(tǒng)：由稱料斗、懸掛裝置和稱量系統(tǒng)傳感器、配料控制儀等構(gòu)成。主要作用是吊掛稱量斗，通過(guò)傳感器向電氣控制系統(tǒng)輸出稱量信號(hào)。

輸送系統(tǒng)：皮帶機(jī)輸送系統(tǒng)（主要由支架、傳動(dòng)裝置、主動(dòng)滾筒、被動(dòng)滾筒、托輥、托輥支架、清掃器、擋輥、膠帶等零部件組成）。

電控系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)是配料機(jī)核心部分，其功能是控制整個(gè)配料機(jī)的稱量、顯示、操作工作與完成各種自動(dòng)配料程序。該系統(tǒng)由配料控制儀和強(qiáng)電回路兩部分構(gòu)成。

如果混凝土攪拌站使用皮帶輸送機(jī)，首先安裝皮帶輸送機(jī)，在安裝過(guò)程中將滾筒組和反轉(zhuǎn)滾筒安裝在機(jī)架中，安裝皮帶，如果沒(méi)有皮帶輸送機(jī)，則使用集料提升裝置安裝攪拌機(jī)時(shí)主機(jī)，有必要安裝提升機(jī)，梯軌等，這是比較簡(jiǎn)單的。

　　安裝和定位集料筒倉(cāng)后，調(diào)整鏟斗懸掛點(diǎn)處的螺釘，使秤處于水平狀態(tài)，然后更換傳感器懸掛裝置。安裝混凝土攪拌站時(shí)，需要按照上述裝配順序進(jìn)行，并應(yīng)安裝一個(gè)部分，并測(cè)試一部分測(cè)量。在測(cè)量，檢查和調(diào)整上一部分之前，不得安裝下一部分。

　　如果混凝土攪拌站使用的時(shí)間很短，并且不想固定地腳螺栓，則將木枕放在底座上并平放，以便更好地固定配料機(jī)。操作員站應(yīng)該適合我們的操作員查看每個(gè)部件的工作條件。橡膠或干木板也應(yīng)放在控制臺(tái)上。

說(shuō)到異常凝結(jié)，我們首先要知道，這個(gè)異常包含哪些。廣義上來(lái)說(shuō)，混凝土的異常凝結(jié)包含緩凝、速凝、假凝這三種，產(chǎn)生這三種狀況的原因又分為許多，比如說(shuō)混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風(fēng)速都可能成為導(dǎo)致混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生原因。下面就由小編來(lái)為大家分析一下， 導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)緩凝、速凝、假凝的原因分別都有哪些，知道了這些原因之后，我們的混凝土攪拌站又該如何預(yù)防和解決。

1、混凝土過(guò)度緩凝產(chǎn)生的原因

混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量；人為或者是機(jī)械故障造成的混凝土外加劑超摻；粉煤灰或礦粉誤當(dāng)水泥使用；混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)；氣溫影響，溫度過(guò)低；養(yǎng)護(hù)不到位。

2、混凝土速凝產(chǎn)生的原因

混凝土外加劑里面沒(méi)有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；水膠比低，養(yǎng)護(hù)不到位加上環(huán)境溫度過(guò)高，風(fēng)大混凝土過(guò)早失水水泥硬化加速；使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥； 水泥中C3A含量高，堿含量高。

3、混凝土假凝產(chǎn)生的原因

添加羧酸外加劑配制高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒(méi)有凝結(jié)；主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān)；水泥溫度過(guò)高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無(wú)水石膏；