石墨電極的鋰化與膨脹過程

鋰離子電池鼓脹是一個(gè)常見的問題，特別是大的鋁殼和軟包電池，鋰電池鼓脹的原因分為兩類，一是電池極片的厚度變化導(dǎo)致的鼓脹；二是由于電解液氧化分解產(chǎn)氣導(dǎo)致的鼓脹。石墨具有較高的高溫強(qiáng)度、低熱膨脹系數(shù)、較好的可加工性和良好的熱、電導(dǎo)率，因此石墨電極廣泛應(yīng)用于冶金、電爐、電火花加工等領(lǐng)域。電池鼓脹，一方面電池厚度和應(yīng)力的改變可能引起電池性能的變化,對(duì)電池的壽命和可靠性造成不利的影響。另一方面也制約了電池的成組設(shè)計(jì)。

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?怎么避免石墨電極在冶煉中折斷的現(xiàn)象？

1）石墨電極相序正確，為逆時(shí)針方向。

2）鋼爐中廢鋼分布均勻，大塊廢鋼料盡量置于爐底部。

3）避免廢鋼中存在非導(dǎo)電材料。

4）電極柱與爐頂孔對(duì)中，且電極柱平行，爐頂孔壁要經(jīng)常清理，避免殘留鋼渣堆積而逼斷石墨電極。

河北浦凱碳素有限公司主要產(chǎn)品有石墨電極，石墨坩堝，石墨接頭，石墨異型件，石墨棒，石墨板，石墨粉，增碳劑，石墨爐底，石墨瓦片，石墨電解槽等石墨制品歡迎前來選購！

?石墨電極加工策略

為了防止加工過程中產(chǎn)生缺角，還可采取以下措施：

①在電極加工前先在加工液中浸泡：

②使用耐磨性好的刀具：

③采用順銑(向下走刀)的方法進(jìn)行加工：

④切削時(shí)減少刀具的切入量：

⑤切削刀具的螺距切入量小于刀具直徑的1/2：

⑥加工兩端部時(shí)進(jìn)行減速加工：

⑦加工下方時(shí)使用墊板增強(qiáng)終端面的剛性：

⑧在對(duì)上面的彎曲部與側(cè)面之間的角部進(jìn)行加工時(shí)，如果容易產(chǎn)生細(xì)小裂縫，則應(yīng)在完成上面彎曲部的加工后，再對(duì)側(cè)面進(jìn)行精加工。

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