透熱爐機(jī)械裝置：

三位分檢機(jī)將欠溫、過溫經(jīng)溫度檢測(cè)分別選出，不合格料落入料箱。

缺料檢測(cè)裝置：加熱器爐口設(shè)有缺料檢測(cè)裝置，當(dāng)缺料時(shí)間超過設(shè)定值時(shí)感應(yīng)加熱器自動(dòng)進(jìn)入保溫狀態(tài), 當(dāng)缺料時(shí)間超過30分鐘時(shí)中頻電源自動(dòng)關(guān)機(jī)，以保證感應(yīng)器安全運(yùn)行，防止料在感應(yīng)器內(nèi)過溫、熔化。

機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度高于靜壓力設(shè)計(jì)強(qiáng)度的3倍。全部機(jī)械部分需潤滑的，采用手打泵集中潤滑。

棒料透熱爐

棒料透熱爐是也是圓鋼透熱爐即中頻鍛造加熱爐進(jìn)制造，造福中國機(jī)械制造。應(yīng)用領(lǐng)域：鋼、銅、鋁等及其合金坯料的鍛造、擠壓、下料、拉拔前的加熱等。

成套設(shè)備構(gòu)成：數(shù)字化大功率串聯(lián)/并聯(lián)可控硅中頻電源、操作控制臺(tái)（工業(yè)觸摸屏或工控機(jī) 西門子PLC）、感應(yīng)中頻電爐、電容器柜、紅外線測(cè)溫儀及溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、機(jī)械裝置等。

性能指標(biāo)：加工范圍、生產(chǎn)率、質(zhì)量一致性、電耗、功率因數(shù)、設(shè)備利用率等均達(dá)水平。

鋼管在線感應(yīng)加熱設(shè)備

鋼管在線感應(yīng)加熱系統(tǒng)將低溫和高溫加熱分為兩段，總體由2臺(tái)3600KVA12脈波整流變壓器、4臺(tái)1500KW/（500、1000）Hz，中頻電源、4臺(tái)電容柜及4套感應(yīng)器組成。合計(jì)總功率為6000KW。溫度 自動(dòng)控制系統(tǒng)由一臺(tái)研華工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、一臺(tái)PLC（西門子S7-300型）、壹臺(tái)紅外測(cè)溫儀、兩套光電開關(guān)及壹臺(tái)測(cè)速裝置組成。分級(jí)淬火適用于對(duì)于變形要求高的合金鋼和高合金鋼工件，也可用于截面尺寸不大、形狀復(fù)雜地碳素鋼工件。

本鋼管在線感應(yīng)加熱系統(tǒng)具有穩(wěn)定可靠、保護(hù)功能齊全等特點(diǎn)，可對(duì)被加熱的鋼管進(jìn)行溫度控制，確保加熱后的鋼管溫度及溫差達(dá)到要求溫度范圍之內(nèi)（±10℃）。

影響中頻爐坩堝的使用壽命因素有：

1、爐襯耐火材料

2、鋪爐工藝：鋪爐質(zhì)量對(duì)爐子的壽命和安全有著重要的意義。鋪爐時(shí)先檢查線圈是否有損傷，如有，則在損傷部位涂刷絕緣漆，將其修復(fù)；再用水玻璃拌耐火泥修平爐墻，并將爐墻及爐底清理干凈；依次鋪設(shè)事先按尺寸剪好的云母板、報(bào)警不銹鋼網(wǎng)、石棉布；由于中頻加熱電源的頻率和功率可調(diào)性差，難于實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱淬火參數(shù)的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，導(dǎo)致了近來年，在齒輪上的應(yīng)用是越來越少。用銅芯線接好報(bào)警不銹鋼網(wǎng)穿出爐子線圈外，再用三個(gè)漲圈在鋪好石棉布的爐子爐墻下、中、頂部漲緊；鋪好的爐子，應(yīng)蓋好，避免雜物落入其中。

3、筑爐工藝

4、烘爐工藝

5、用爐工藝

爐子使用過程的各種工藝對(duì)爐子的使用壽命也相當(dāng)重要，各種操作不當(dāng)均可能會(huì)降低爐子的使用壽命。

提高感應(yīng)電爐坩堝的使用壽命是每一個(gè)鑄造工作者追求的目標(biāo)，對(duì)企業(yè)也將有重大意義。