?縮管機主要工作原理

臥式液壓脹縮管機主要工作原理臥式液壓脹縮管機主要采用齒輪減速箱傳動，加工過程齒輪傳動，配合壓條一次性定型，保證了脹縮管的半徑尺寸統(tǒng)一，適合?60-90mm管徑成型，該設(shè)備，適合批量生產(chǎn)，具體突出優(yōu)勢，我們再詳細(xì)展示下：

1、由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員制作、性能穩(wěn)定；

2、采用編碼器控制伸縮加工量，運行尺寸準(zhǔn)確、重復(fù)精度高、誤差??；

3、智能芯片控制、響應(yīng)速度快、靈敏度高、可設(shè)置智能控制系統(tǒng)；

4、從根源上解決了由于“機械式”控制無法準(zhǔn)確停機造成成型尺寸偏差大、重復(fù)精度低、使用不便等諸多問題；

臥式液壓脹縮管機突出優(yōu)勢具體體現(xiàn)就是這些，我們還將會不斷改進(jìn)產(chǎn)品性能，爭取使其應(yīng)用范圍更加廣泛。

縮管機 外套反彈，扣壓力度減小，造成滲油，漏油和拔脫。接頭加工精度不達(dá)標(biāo)，造成接口處漏油，滲油。使用方法不正確，造成使用壽命降低。以上是扣壓機廠家為您分析的液壓管路系統(tǒng)常出現(xiàn)的問題，希望會對您有所幫助。縮管機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風(fēng)管、水管、空調(diào)管等連接部位的加工成型，是理想的管端成型加工設(shè)備，加工形狀包括：凸、凹節(jié)，長扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等依產(chǎn)品化制造成成型模具。搬運：縮管機適宜采用叉車搬運，并以縮管機底部受力，縮管機嚴(yán)禁倒置。嚴(yán)禁搬抬縮管機頭及電機、電器箱部位。

 縮管機的使用面越來越廣，縮管機的需求量也不斷增大。所以目前不僅要求縮管機具有高精度、率，而且能夠扣壓各種形式、口徑和各種鋼絲層數(shù)的彎頭、法蘭、超高壓、大口徑的膠管總成。超薄型壓管機采用正面直接受力扣壓方式，拋棄了錐斜面受力形式，是目前國際流行的扣壓生產(chǎn)設(shè)備。持續(xù)大批量生產(chǎn)系列km120數(shù)控薄型縮管機。

 鋼管縮管機是通過模具壓力將鋼管頭擠壓縮小，可以直接套接在另一根鋼管內(nèi)，該機的應(yīng)用可以節(jié)省勞動力，并且提高鋼管縮管效率，具有加工精度高操作方便等優(yōu)點。主要帶大家了解到縮管機的使用和調(diào)整方法，便于大家能熟練操作。接通縮管機電源啟動后，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，調(diào)整行程開關(guān)距離，確定扣壓工件端頭長度。調(diào)整壓力時應(yīng)根據(jù)鋼管的直徑和厚度，按照需求由低到高選擇，管件直徑越細(xì)用到的壓力越小，在能完成縮管的前提下將壓力調(diào)的越小越好。