在對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行挑選的時(shí)候，用戶們還需要注意的就是實(shí)際地進(jìn)行檢驗(yàn)與查看，特別是對(duì)于制管機(jī)的規(guī)格與大小尺寸，應(yīng)該進(jìn)行詳細(xì)的了解，因?yàn)闄C(jī)器的生產(chǎn)環(huán)境需求較高，所以空間大小與機(jī)器 是否匹配，也是需要考慮的一個(gè)因素。

挑選制管機(jī)的時(shí)候，大家還應(yīng)該特別注意一下的就是功率方面的問題，生產(chǎn)量需求越高的，那自然也就需要挑選一個(gè)越大功率的機(jī)器，如果生產(chǎn)量不大，就可以挑選小一點(diǎn)的。

如何選擇和規(guī)劃水泥制管機(jī)廠的場(chǎng)地

　　1. 廠地要有合理的設(shè)計(jì)規(guī)劃

　　水泥制管機(jī)廠區(qū)一般分為生產(chǎn)區(qū)、成品堆放區(qū)、原材料堆放區(qū)和鋼筋籠制作區(qū)四大部分，其中生產(chǎn)區(qū)必須要水電齊全，鋼筋籠制作區(qū)要有相應(yīng)的電力設(shè)施，成品堆放區(qū)要有自來水管，原材料堆放區(qū)要具備運(yùn)輸條件。

　　2. 廠地大小必須滿足生產(chǎn)要求　

　　水泥制管機(jī)廠地生產(chǎn)區(qū)要根據(jù)設(shè)備廠家提供的設(shè)備規(guī)劃圖確定面積，原材料堆放區(qū)和成品堆放區(qū)要根據(jù)自已的生產(chǎn)規(guī)模確定，鋼筋籠制作區(qū)要根據(jù)制作鋼筋籠的設(shè)備，比如使用滾焊機(jī)制作鋼筋籠必須要有大小合適的廠房，如生產(chǎn)的管徑比較大，廠房還應(yīng)具備起吊設(shè)施。

　　3. 水泥制管機(jī)生產(chǎn)區(qū)的布置

　　水泥制管機(jī)生產(chǎn)區(qū)要經(jīng)過合理的布置，懸輥制管機(jī)與混凝土攪拌機(jī)、配料機(jī)之間距離要合適，模具拆裝區(qū)與懸輥機(jī)和蒸養(yǎng)池之間的距離越近越好，在蒸養(yǎng)池和懸輥機(jī)的中間，以減少龍門吊的行走距離，提高生產(chǎn)效率，原材料堆放區(qū)在混凝土配料機(jī)的兩側(cè)，并預(yù)留好道路，方便鏟車作業(yè)。水泥制管機(jī)的安裝及試運(yùn)行立式擠壓水泥制管機(jī)的安裝1、水泥制管機(jī)安裝應(yīng)考慮電源、水源、物料場(chǎng)地、防御措施和運(yùn)輸通道等配套項(xiàng)目。

水泥制管機(jī)預(yù)制涵管的工序方法

　　說到水泥制管機(jī)相信大家都比較熟悉了，它是現(xiàn)在制作水泥管的主要設(shè)備。其不僅成管效率較高而且節(jié)約成本。但是有很多朋友對(duì)于水泥制管機(jī)的操作方法不是很了解，那么下面就給大家介紹一下。

　　1. 鋼筋籠制作

　　1.1 鋼筋加工和儲(chǔ)存時(shí)無銹蝕、污染及壓彎，鋼筋順直、無損傷，在加工前，其表面的油脂、漆皮、鐵銹等均清除干凈。

　　1.2 鋼筋連接采用焊接，軸向和環(huán)向鋼筋相交采用電焊，環(huán)向即內(nèi)外螺旋筋采用單面焊接，焊接長度不少于10D，焊縫高度不少于0.3D，并不得少于4mm，焊縫寬度不少于0.7D，并不少于8mm，接頭設(shè)在應(yīng)力較小處。

　　1.3 鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作，鋼筋長度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙下料，允許偏差±5mm，軸向構(gòu)造筋允許偏差±20mm，設(shè)置一定數(shù)量的鋼筋保護(hù)層墊塊。

　　1.4 鋼筋籠搬運(yùn)、吊裝應(yīng)注意防止碰撞與變形。

　　2. 水泥管模具安裝

　　為了保證圓管涵的質(zhì)量，模具采用新鋼模板，模具使用前仔細(xì)清除表面水泥漿及油污、銹跡及其它雜物；懸輥式水泥制管機(jī)投資比較高,從8萬到--100萬不等,操作簡(jiǎn)單,強(qiáng)度高，帶鋼筋，投資比較大,是有經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)的投資者的良選。模具安裝穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模具與混凝土接觸面清除干凈并涂刷隔離劑，澆筑混凝土前，模具內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈，均勻地涂抹脫模劑，將加工好的鋼筋籠吊入模具內(nèi)，檢查各種尺寸以及混凝土的保護(hù)層厚度是否和圖紙相符合，確認(rèn)無誤后將安裝好鋼筋的模具用龍門吊安裝在懸輥機(jī)內(nèi)。