礦用液壓支架立柱的保護(hù)

　運(yùn)用激光熔滲技術(shù)對(duì)液壓支架立柱進(jìn)行處理，并加裝液壓支架立柱護(hù)套顯著提高了設(shè)備的使用壽命，節(jié)約了成本，又減少了有害液體、氣體排放

　　液壓支架立柱多元熔滲防腐耐磨技術(shù)應(yīng)用于井下，反響良好，普遍反映經(jīng)過(guò)該技術(shù)加工處理的液壓支架立柱，并裝上液壓立柱護(hù)套后耐磨耐蝕性能比鍍鉻效果提高了許多，基本無(wú)磨損、脫落現(xiàn)象。立柱的布置及尺寸的確定該液壓支架采用單伸縮立柱，立柱數(shù)目為4。該技術(shù)在山西焦煤汾西礦業(yè)設(shè)備修造廠經(jīng)過(guò)一段時(shí)間應(yīng)用，表現(xiàn)出良好性能。

　　液壓支架立柱多元熔滲防腐耐磨技術(shù)是山西焦煤機(jī)電公司愛(ài)鋼公司經(jīng)過(guò)兩年探索，自主研發(fā)成功的科技項(xiàng)目，今年9月上旬通過(guò)鑒定，專(zhuān)家一致認(rèn)為此項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域的空白。

　　為解決井下液壓支架磨損情況嚴(yán)重的問(wèn)題，2014年愛(ài)鋼公司成立了一支由材料、電氣、機(jī)械等方面人才組成的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，研究液壓支架立柱多元熔滲防腐耐磨技術(shù)。為確保礦井正常生產(chǎn)接替，保證礦井可持續(xù)發(fā)展，急需延深開(kāi)采下組煤。全程參與研發(fā)的愛(ài)鋼公司機(jī)械廠副廠長(zhǎng)高巍說(shuō)，為推進(jìn)項(xiàng)目迅速落地，項(xiàng)目組開(kāi)展了總體方案的設(shè)計(jì)實(shí)施、調(diào)查研究，將激光器的選型、多元熔滲粉末的研制、液壓立柱護(hù)套的材料選用，熔滲工藝確定、熔滲設(shè)備研發(fā)作為攻關(guān)方向。該項(xiàng)技術(shù)的核心是激光熔滲，激光束作為熱源，將合金粉末與基體表面同時(shí)融化，快速凝固后在原位形成稀釋度極低、與基體呈冶金結(jié)合的表面熔滲層，以達(dá)到支架表面抗腐蝕的效果，然后加裝液壓支架支柱護(hù)套進(jìn)行二次防護(hù)。

采煤工作面液壓支架立柱保護(hù)套

綜合機(jī)械化采煤是指采煤工作面中采煤機(jī)、煤礦用液壓支架立柱保護(hù)套，可彎曲刮板輸送機(jī)和自移液壓支架等主要設(shè)備組合配套。

采煤的主要工序如破煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)和管理頂板等過(guò)程全部機(jī)械化，此外，順槽運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)也實(shí)現(xiàn)了相應(yīng)的機(jī)械化。

液壓支架是以高壓液體為動(dòng)力，由若干液壓元件（油缸和閥件）與一些金屬結(jié)構(gòu)件按一定連接方式組合而成的一種支撐和控制頂板的采煤工作面設(shè)備。其中液壓支架立柱保護(hù)套的選擇起到很重要的作用

液壓支架是用來(lái)有效而可靠的支撐和控制工作面液壓支架支柱護(hù)套，同時(shí)還能前移和推進(jìn)工作面輸送機(jī)，與采煤機(jī)、輸送機(jī)配套使用，實(shí)現(xiàn)了落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)和放頂回采工藝過(guò)程的全部機(jī)械化，即所謂的綜合機(jī)械化采煤。

閥式液壓支架中立柱護(hù)套的作用

閥式液壓支架中的控制元件，根據(jù)閥在液壓系統(tǒng)中的作用不同可分為：

（1）操縱閥：主要完成液壓系統(tǒng)中的油路控制，要加裝液壓支架膠管護(hù)套實(shí)現(xiàn)液壓執(zhí)行元件的終工作過(guò)程。

（2）安全閥：主要是防止液壓執(zhí)行元件（液壓支架立柱護(hù)套、千斤頂）過(guò)載，保證液壓執(zhí)行元件安全可靠的工作。

通過(guò)安全閥可以保證支架的可縮性和恒壓性，當(dāng)立柱支撐的頂板壓力超過(guò)支架立柱護(hù)套的工作阻力時(shí)，安全閥就溢出乳化液，液壓支架立柱護(hù)套回縮保持支架的恒阻。

液控單向閥：主要實(shí)現(xiàn)液壓執(zhí)行元件（立柱、千斤頂）的閉鎖。