定量給料機(jī)皮帶拖料機(jī)控制皮帶拖料機(jī)控制

主要部件有進(jìn)料斗、給料機(jī)體、傳動(dòng)裝置、稱重傳感器、速度傳感器、變頻器、控制儀表或工控機(jī)組成，本系統(tǒng)可以單臺(tái)單路設(shè)備使用，又可多臺(tái)多路或一機(jī)16路進(jìn)行配料控制。可通過RS-485串口與上層微機(jī)聯(lián)結(jié)，實(shí)現(xiàn)DCS集散控制。

給料裝置的選定：

典型給料斗適用于大多數(shù)自由流動(dòng)物料，對(duì)于粉狀流態(tài)傾瀉性物料要使用葉輪給料機(jī)或螺旋給料機(jī)，對(duì)于粘滯或易起拱性物料要使用振動(dòng)料斗或電磁振動(dòng)給料機(jī)，特殊情況另設(shè)計(jì)。

選型參考表：（可按用戶要求定制）

規(guī)格型號(hào)帶寬(mm)送料距離(mm)流量范圍(m3/h)TDG-5005001400/17000.05-6TDG-6506501400/17000.5-10TDG-8008001400/17002-30TDG-100010001400/17005-100TDG-120012001400/170010-200TDG-140014001400/170030-300TDG-160016001400/170050-500TDG-180018001400/1700100-1000

將輸送皮帶的載荷及速度信號(hào)傳送到測(cè)量控制儀表或工控機(jī)，儀表或工控機(jī)將載荷及速度信號(hào)進(jìn)行內(nèi)部運(yùn)算計(jì)算出實(shí)際給料量，不斷地將實(shí)際給料量與設(shè)定給料量進(jìn)行比較，從而控制輸送皮帶的速度使給料量盡可能接近或等于設(shè)定的給料量。定量給料機(jī)廣泛應(yīng)用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、糧食、環(huán)保、港口等行業(yè)，計(jì)量精度≤±1%，是替代進(jìn)口設(shè)備的理想選擇。給料能力0.05m3/h-1000 m3/h。輸送帶寬500mm-1800mm。滾筒中心距1000mm-8000mm。具體尺寸可按用戶要求訂做。定量給料機(jī)訂貨須知對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確科學(xué)的選型，用戶須提供下述物料參數(shù):(1)物料名稱。

調(diào)速定量給料機(jī)皮帶拖料機(jī)控制皮帶拖料機(jī)控制

1、計(jì)量機(jī)構(gòu)：

a、直接稱重：稱重傳感器直接測(cè)量計(jì)量托輥的物料重量，而不是通過杠桿、耳軸等二次傳力到傳感器，產(chǎn)生二次誤差，有效的提高了計(jì)量精度。

b、計(jì)量輥均勻受力，計(jì)量輥的兩側(cè)各裝一只荷重傳感器，使物料經(jīng)過計(jì)量輥的各個(gè)點(diǎn)的受力信號(hào)相同。解決了物料偏壓時(shí)輸出信號(hào)不一致。具有結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，計(jì)量等優(yōu)點(diǎn)。

2、控制系統(tǒng)：

     采用DELL微機(jī)控制，軟件在windows平臺(tái)運(yùn)行，可顯示工藝流程圖，報(bào)警顯示，產(chǎn)量報(bào)表，實(shí)時(shí)曲線，歷史曲線等，控制可根據(jù)用戶要求定做，輸入輸出全部采用數(shù)字模塊，解決了信號(hào)衰減，容易受干擾等問題，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定可靠地運(yùn)行，

3、數(shù)字稱重模塊：

a、稱重模塊的分辨率高達(dá)100萬，有效的提高計(jì)量精度。

b、溫度漂移小于50PPM(接近0)，保證了計(jì)量精度的長期穩(wěn)定性。

c、數(shù)字傳輸，距離可達(dá)1000米。

皮帶秤電氣說明皮帶拖料機(jī)控制

皮帶秤電氣說明：

1、集中控制：通過稱重儀表通訊RS485接口，由中控室PLC操作畫面 “系統(tǒng)開機(jī)方式”旋鈕開關(guān)選擇“自動(dòng)”，由上位機(jī)根據(jù)制粒礦槽料位設(shè)定給定信號(hào)，經(jīng)變頻器、稱重控制儀表等按PLC的指令順序啟停及聯(lián)鎖控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料。

2、手動(dòng)控制：系統(tǒng)離線時(shí)，可通過現(xiàn)場(chǎng)操作箱啟、停移動(dòng)定量給料機(jī)，并可通過操作箱上的可調(diào)電位器及頻率表，人工調(diào)節(jié)變頻器頻率改變定量給料機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)，輸送給料。

 3、系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)及功能

 主要技術(shù)指標(biāo)

 稱重傳感器線性度：0.02%FS。

 定量給料機(jī)皮帶秤整機(jī)動(dòng)態(tài)計(jì)量準(zhǔn)確度: ±0.50%;

 儀表A/D非線性：不大于0.01%FS;

 4、 主要功能：

 控制室自動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制方式。

 報(bào)式：

 料倉斷料(缺料)報(bào)警,同時(shí)給出信號(hào)指示;

 超差報(bào)警，同時(shí)給出信號(hào)指示;

 定量給料機(jī)與礦槽料位聯(lián)鎖，當(dāng)給料機(jī)、料位計(jì)故障時(shí)報(bào)警，并停止定量給料機(jī)輸送物料。

 5、給定方式:

 直接鍵入各配料點(diǎn)的給定流量值。

 可按生產(chǎn)工藝參數(shù)的約定自動(dòng)計(jì)算給定流量。

 上位機(jī)顯示現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀況﹑系統(tǒng)運(yùn)行的各種數(shù)據(jù)等。

 6、控制功能:

 具有“手動(dòng)/自動(dòng)”無擾動(dòng)切換及手動(dòng)自整定功能;

 具有模糊邏輯PID調(diào)節(jié)及參數(shù)自整定功能的先進(jìn)控制算法——MPT算法。

 手動(dòng)運(yùn)行時(shí)可由人工通過配料控制器面板設(shè)定。