懸掛永磁除鐵器管道物料流動順暢、占地面積小、主動除鐵、省電節(jié)能。缺點是因為先天原因，磁鏈上磁組的招引深度有限，除鐵率受到了一些影響。除鐵器在水泥出產線上的使用確保了設備的安全，提高了水泥的品質，可是還存在一些問題。如管道式除鐵器存在必定程度的漏粉現(xiàn)象，往往經過在接鐵箱內加裝篩網(wǎng)的辦法加以收回。懸掛永磁除鐵器對埋藏在水泥中上層的鐵件吸的比較干凈，埋藏在水泥下層的鐵件有時吸不出來，這時可采取用高強磁除鐵器或多道除鐵的辦法加以解決。懸掛永磁除鐵器的漿料鐵點的控制電瓷產品對漿料除鐵要求較嚴，如果鐵雜質以集合態(tài)出現(xiàn)在瓷體之中，將形成鐵斑、金屬鐵的熔洞、結構和性能不良的鐵莫來石等顯微結構的缺陷，下降電瓷產品的強度和電絕緣性。

懸掛永磁除鐵器依據(jù)行業(yè)標準JB/T7689—2012《懸掛式電磁除鐵器》、JB/T8711—2006《懸掛式永磁除鐵器》，吸鐵能力為0.1～25kg,即M16×50 的螺栓會被吸出，實際上一些小螺帽、細鐵絲也常被吸出，但往往小墊圈、短鐵絲很難被吸出。綜上所述，因為處理要求有差異，水泥的流動性、處理量等千差萬別，只要選擇合適的除鐵器，充分發(fā)揮其性能，才干到達抱負作用，獲得較好的經濟效益。因此，在設計選型時，必須充分了解所處理水泥的工藝要求，選用醉合適的類型，懸掛永磁除鐵器才干到達醉佳的性價比。國內懸掛永磁除鐵器，基本上為十多年前規(guī)劃，在當時是先進的，現(xiàn)在是相對落后了。

懸掛永磁除鐵器技術布景

傳統(tǒng)的除鐵設備一般體積較為粗笨、安裝運用不便；消除了本體與散熱體系移動不同步的問題，使除鐵器結構緊湊，總體質量減輕，便于運輸與安裝。也有的將永磁鐵安裝在運動部件上，極易振蕩掉落，運用保護工作量較大。并且，鐵質雜質被吸附后往往不能完結主動鏟除和別離。故本文介紹一種自制的簡易磨機管道除鐵器，結構輕盈，并且能夠在正常運轉中完結連續(xù)主動別離、鏟除鐵質雜質，運用效果較好。

懸掛永磁除鐵器結構特點

該磨機管道除鐵器的結構首要包含支座、滾筒及永磁鐵等組成部分。永磁鐵是固定安裝在不旋轉的中心固定軸上，外部是一個用耐磨鋼板卷制而成的密封滾筒。滾筒內的另一半空間用一塊鋼板隔開，其意圖在于阻磁。滾筒兩頭分別裝有向外側延伸的支撐軸套，支撐軸套經過軸承動連接在固定軸上。其間一個支撐軸套上安裝有皮帶傳動輪，在動力的驅動下帶動滾筒滾動。(4)文中所述除鐵器結構能有效地解決懸掛永磁除鐵器磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業(yè)空隙中的問題，進而提高磁軸承正常作業(yè)的可靠性。

懸掛永磁除鐵器除鐵原理

該除鐵器安裝在磨機下料溜子的下方，當物料經過滾動滾筒的外表時，鐵質雜質在磁力的效果下被吸附到滾筒的外外表，當其被旋轉的滾筒帶至滾筒的正下方時由于磁力效果消弱（阻磁效果），鐵質雜質就會在重力的效果下被甩出落入除鐵器下方的外排料溜子，從而完結鐵質雜質和物料的連續(xù)主動別離。當懸掛永磁除鐵器外排溜子中的鐵質雜質積累到必定重量時，外排溜子下面的翻版料風伐在重力的效果下主動打開卸料，鏟除鐵質雜質，完結一個除鐵工作流程。碎球在磁系的效果下吸附在提高筒內壁上，懸掛永磁除鐵器與球磨機同步工作，吸附的碎鐵球運動到磁系的醉高點即進入無布景磁場區(qū)域，在慣性及重力的效果下落入螺旋排鐵設備中，醉后由排鐵組織送入集鐵斗中。

濰坊鑫利特提出一種使用于磁軸承立式斜流泵的懸掛永磁除鐵器裝置，有限元分析結果標明:

遠離磁軸承作業(yè)空隙區(qū)域的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場活動方向活動并被輸運至泵出口。( 2) 磁軸承作業(yè)空隙周圍的鐵磁性顆?？梢暂^好地被除鐵器吸附，不會進入磁軸承作業(yè)空隙中。( 3) 磁軸承作業(yè)空隙周圍的非磁性懸浮物簡單與磁性顆粒絮凝成團。由于磁招引的作用，鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡形成凝膠狀的物質不會進入磁軸承作業(yè)空隙中。( 4) 文中所述除鐵器結構能有效地解決懸掛永磁除鐵器磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業(yè)空隙中的問題，進而提高磁軸承正常作業(yè)的可靠性。根據(jù)筆者的預算，輸送帶的寬度在1800mm、2000mm和2200mm時，以風冷式除鐵器的本錢為a。

鉬礦二期選礦體系一段磨礦分級由5． 5 m × 8． 5 m 溢流型球磨機與懸掛永磁除鐵器旋流器組成，由于球磨機排礦中有30 mm 左右的小、碎鋼球排出，這些磨礦介質進入渣漿泵、管道、旋流器體系會顯著加快體系的磨損、懸掛永磁除鐵器甚至堵塞旋流器沉砂嘴。為了解決這一問題，在球磨機排礦端安裝了弧形除鐵器，并對使用效果進行了調查。生產實踐標明，弧形除鐵器的使用，可延長渣漿泵、管道、旋流器等的使用壽命，提高體系的穩(wěn)定性和作業(yè)率，提高企業(yè)的經濟效益。工作時，如果冷卻油循環(huán)系統(tǒng)由于種種原因關閉時，除鐵器本體也會一起關閉，確保設備不超溫，防止線圈過熱損壞。

懸掛永磁除鐵器

懸掛永磁除鐵器經濟效益剖析

直接效益

運用懸掛永磁除鐵器后，削減旋流器、渣漿泵及管道磨損，削減維修費用。渣漿泵替換周期可由原來的90 d 延伸至150 d，每年可少替換2 次，且可以延伸管道和旋流器的運用壽命，單是渣漿泵的替換費每年就可節(jié)省費用1． 6 萬元。

收回碎鋼球的效益。球磨機每天加120 mm鋼球9． 5 t，排出的碎球直徑按30 mm 核算，這樣排出的碎球質量約為新加球質量的1． 6%，即每天約可收回碎球0． 15 t，每年可收回碎鋼球52． 5 t，每噸按2 000 元計，每年可創(chuàng)直接經濟效益10． 5 萬元。因而每年可創(chuàng)造直接經濟效益12． 1 萬元。滾筒式永磁管道除鐵器磁場散布規(guī)劃成弱、中、強磁場，吸引區(qū)為強磁場，過渡區(qū)為中磁場，別離區(qū)為弱磁場，因為懸掛永磁除鐵器選用目前醉新的永磁資料（稀土資料），磁系規(guī)劃合理，具有節(jié)能、習慣規(guī)模廣、運行牢靠、分離效率高、維修方便等特色。

由于削減毛病停檢次數(shù)和停檢時刻，體系作業(yè)率將有必定程度的提高，加之生產能力的提高，其經濟效益非常可觀。

球磨機排礦端運用弧形除鐵器，對收回碎鋼球和鐵屑、提高體系生產能力、削減后續(xù)設備的磨損、懸掛永磁除鐵器檢修周期、削減失效鋼球對磨礦的影響、降低體系耗費都有顯而易見的作用。

懸掛永磁除鐵器每年除產生12． 1 萬元的直接經濟效益，因削減毛病停檢次數(shù)和停檢時刻、體系作業(yè)率提高產生的經濟效益愈加可觀。