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發(fā)布時間:2021-06-11 03:25  
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球型支座
球形支座是架設于墩臺上,頂面支承橋梁上部結構的裝置。其功能為將上部結構固定于墩臺,承受作用在上部結構的各種力,并將它可靠地傳給墩臺;在荷載、溫度、混凝土收縮和徐變作用下,支座能適應上部結構的轉角和位移,使上部結構可自由變形而不產(chǎn)生額外的附加內(nèi)力。

球形支座的構造應符合上部結構的理論計算圖式,如支承壓力通過一個固傳遞時,支座應設計成只能容許結構端部轉動而不能移動的固定支座;如支承壓力通過一個固且作用在一定的方向傳遞時,則應設計成既能轉動又能移動的活動支座。
梁式橋支座有水平雙向固定支座(即固定支座)、水平雙向活動支座(或稱雙向活動支座)、水平一向固定一向活動支座(即活動支座)三種,其布置根據(jù)橋梁寬度而定。在窄橋中一般只要求沿行車方向自由伸縮移動;在寬橋中,因上部結構橫向變形也較大。
活動鉸支座
活動鉸支座安裝時應對其上下底板的四邊劃注十字中心線,便于安裝找正,安裝時將支座上座板與上部結構的鋼板用高強度螺栓連接或焊接。
活動鉸支座位置確定后,即可上下固定,支座與上下構造連接方式,可以用高強度螺栓連接也可以焊接,或兩種方式同時使用。當采用焊接時,必須設置預埋鋼板,與混凝土接觸的面還應焊接錨固筋,以求定的強度和剛度,我公司可以連預埋件起生產(chǎn)。
預埋鋼板應有適當數(shù)目的、直徑不大的、均勻分布的排氣孔。焊接時不應連續(xù)施焊,要采用斷續(xù)焊接的方式逐步焊滿,以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預埋鋼板變形。
安裝或焊接完成后將上下連接板拆除。
抗震型球型鋼支座
抗震型球型鋼支座主要技術性能

1、支座磨擦系數(shù)為0.03;
2、支座水平剪力大于豎向承載力的20%;
3、支座抗拔力抗拉力為豎向承載力的10%-30%;
支座豎向承載力KN,分為25
抗震型球型鋼支座的養(yǎng)護
1、檢查支座與上、下連接件是否有破壞,檢查螺栓是否剪斷或松動,焊縫是否開裂等。
2、支座使用期間就定期每查次、保養(yǎng)次。
3、檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現(xiàn)象。
4、檢查防塵罩內(nèi)積塵情況,并清除灰塵。
5、旋動固定螺母,清洗干凈后重新上油,以免銹死。
6、檢查支座本身高度變化,此變化反應聚四氟乙烯板的磨耗狀況,當高度變化超過4㎜時應大修。
7、檢查防銹漆完好程度,如有脫落應用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。
8、特殊情況發(fā)生后(如、破壞性大風等),應及時檢查上述內(nèi)容。
9、抗震球型鋼支座位置確定好后,即可將上、下部固定,支座與上、下構造的連接方式,可以用焊接也可用地腳螺栓錨固,或兩種方法同時使用。當采用焊接時,必須設置預埋鋼板,預埋鋼板的厚度和平面尺寸,均等于支座頂板或底板的厚度和平面尺寸,與混凝土接觸的面還應焊上錨固筋,以求定的剛度。預埋鋼板應鉆適當數(shù)目的、直徑不大的排氣孔。焊接時不應連續(xù)施焊,要采用跳躍式斷續(xù)的焊接方式逐步焊滿周邊,以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預埋鋼板變形。采用地腳螺栓連接時,建議將支座與地腳螺栓按設計要求放置好后,再澆灌上部混凝土。
抗震球鉸支座
抗震球鉸支座可萬向轉動、萬向承載,能很好地滿足上部結構各種荷載(如恒載、活載、風、力等)所產(chǎn)生的反力的傳遞、轉動、移動要求,保證反力合力集中、明確、安可靠。
(1)抗震球型鋼支座有著獨特的減震裝置設置,尤其在受到?jīng)_擊載荷的作用時,氣獨特的減震裝置,使巨大的沖擊載荷必須先克服定的彈性剛度后,支座再位移雙重消能,從而避免結構受到?jīng)_擊。
?。?)抗震球型鋼支座可承受拉、壓、剪(橫向)力,在巨大的隨機力作用下,只要上、下結構本身不破壞,因此種支座存在就不會發(fā)生落梁,落架等災難性后果(般來說,支座是個薄弱環(huán)節(jié),在強大的力作用下,易發(fā)生落梁或落架,而此種支座的強度和延性均高于結構本身),故特別適用于高烈度區(qū)的設防,具備能抗烈度9度弟力。
(3)抗震球型鋼支座與其他支座相比(如板式橡膠支座、盆式橡膠支座等),JQGZ減震球鋼支座與其他支座相比(如板式橡膠支座、盆式橡膠支座等),JQGZ抗震球鋼支座的靜剛度大,在巨大自重及慣性力作用力下,支座僅產(chǎn)生小變形,能可靠網(wǎng)架或是鋼結構的穩(wěn)定性
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