吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。

泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩

托盤：也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。

   南京普諾吸塑包裝材料有限公司成立于2005年，是一家專業(yè)從事生產(chǎn)各類吸塑制品的企業(yè)。公司地址位于南京市江寧區(qū)東山街道，靠近寧杭高速、南京南站、眾彩物流附件，地理位置優(yōu)越、交通方便。

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介紹。

1.起模

當(dāng)客戶確認(rèn)樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產(chǎn)使用，其制作時(shí)間一般為24小時(shí)。銅模為石膏模電鍍一層銅，強(qiáng)度和耐磨性增強(qiáng)，成本不高，為生產(chǎn)常用的模，一般制作周期為100小時(shí)，少為3天時(shí)間，使用壽命約10萬個(gè)。檢驗(yàn)基本常識(shí)：范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱成型制品的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存的要求。當(dāng)數(shù)量達(dá)到100萬個(gè)以上時(shí)可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機(jī)加工，一般制模時(shí)間為3天。鋁模生產(chǎn)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、使用壽命長(zhǎng)，如客戶對(duì)產(chǎn)品要求準(zhǔn)確，銅模不能達(dá)到精度要求時(shí)，即使數(shù)量少也須做鋁模。

吸塑托盤的特性：

一、環(huán)保：

吸塑托盤可以代替紙托，節(jié)約資源，符合國(guó)家環(huán)保要求且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

二、超輕一體化結(jié)構(gòu)：

吸塑托盤根據(jù)精巧的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了超輕化及一體化結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，平整美觀，實(shí)用性強(qiáng)，便于企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)管理。

三、優(yōu)越的耐用、耐久性：

在抗沖擊力與耐用性方面，注塑、吸塑成型的托盤有著紙托的優(yōu)越性，使用壽命長(zhǎng)，一般是紙托盤的8~9倍。

模具制作與加工：根據(jù)需求或者樣品的標(biāo)準(zhǔn)，先做出吸塑模具，正常情況，是用石膏作出吸塑包裝盒的模具，但也有用金屬或者木雕做的模具，模具制作完成后，一般先是讓其自然收干，在根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行細(xì)致打磨，在不影響產(chǎn)品包裝的情況下。打磨結(jié)束后，將石膏模具進(jìn)行加硬處理，一般是利用濃明礬飽滿液對(duì)其進(jìn)行浸泡再曬干；用吸塑包裝盒包裝的產(chǎn)品，透明可見，外觀漂亮，利于出售，且適合機(jī)械化以及自動(dòng)化包裝，利于現(xiàn)代化處理，人力節(jié)約，效率提高。下面，普諾吸塑包裝制品有限公司簡(jiǎn)單為您介紹一下選擇吸塑托盤時(shí)的注意事項(xiàng)。