除了美國、瑞士、奧地利、德國的一些能源公司也對 MVR 技術(shù)用于水處理方面做了大量應(yīng)用研究及相關(guān)推廣。而中東的一些國家也一直致力于將 真空耙式烘干設(shè)備MVR 技術(shù)應(yīng)用于海水淡化等領(lǐng)域的研究并取得了一定的成果。在真空耙式烘干設(shè)備系統(tǒng)作能量平衡分析時，將MVR干燥系統(tǒng)看作為開口熱力系統(tǒng)，其中主要的能量變化有壓縮功量、系統(tǒng)散熱量、生蒸汽補充熱量以及物料攜帶能量。MVR 技術(shù)已經(jīng)在國外節(jié)能領(lǐng)域得到了廣泛關(guān)注，并不斷得到世界各國的認(rèn)可和推廣應(yīng)用。目前，隨著世界各國對節(jié)能減排相關(guān)政策的大力推廣，使得國內(nèi)外掀起一場對機械蒸汽再壓縮系統(tǒng)的研究熱潮，隨著研究的深入及突破，使得MVR 技術(shù)的應(yīng)用范圍不斷被擴大，特別是 MVR 蒸發(fā)濃縮技術(shù)已被應(yīng)用于各種相關(guān)工業(yè)生產(chǎn)過程，而各領(lǐng)域?qū)W者也開始對國內(nèi)外各領(lǐng)域關(guān)于機械蒸汽再壓縮技術(shù)的應(yīng)用研究進(jìn)展越來越關(guān)注

真空耙式烘干設(shè)備MVR水平管降膜蒸發(fā)系統(tǒng)。對壓縮機的比功率消耗和蒸發(fā)器的傳熱面積進(jìn)行預(yù)測。并采用高鹽度硫酸鈉廢水為處理物研究該系統(tǒng)的性能。本文將機械蒸汽再壓縮技術(shù)應(yīng)用于干燥領(lǐng)域，提出了MVR耙式干燥系統(tǒng)工藝流程，并設(shè)計出一套可工業(yè)應(yīng)用的工藝系統(tǒng)。除了壓縮機的能耗之外，實驗數(shù)據(jù)與預(yù)測結(jié)果比較相符。理論推測和實驗結(jié)果都表明，當(dāng)溫度從75℃上升到 85℃的過程中，蒸發(fā)率隨溫度的升高而升高。蒸發(fā)器的蒸發(fā)率、壓縮機的消耗和傳熱面積在很大程度上取決于換熱溫差。在溫度增加的同時，蒸發(fā)率和消耗的比功率線性增加。另一方面，隨著溫差的增加，蒸發(fā)器的傳熱面積下降。因而，可以推斷，存在一個溫差的值，使整個系統(tǒng)具有的能耗和的傳熱面積。

耙式干燥器是一種以傳導(dǎo)式傳熱為主的干燥機，熱量主要來自于自帶夾套的內(nèi)筒壁面和中空熱軸的外筒壁面的熱傳導(dǎo)。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適合在真空條件下干燥熱敏性或含的物料，含水率范圍為15%~90%。6Mpa的生蒸汽，出于精準(zhǔn)調(diào)控及安全的考慮，選擇型號為Y43H-25C的先導(dǎo)活塞式減壓閥。它的特點是能耗低，熱，可以達(dá)到 80%以上，操作方便，適用范圍廣。目前在國內(nèi)外有大量的耙式干燥機正在使用中[62]。因此耙式干燥機非常符合機械蒸汽再壓縮技術(shù)的適用條件。

真空耙式烘干設(shè)備壓縮機出口選用φ65 4 鋼管。加熱或冷卻的蒸汽進(jìn)出中空的轉(zhuǎn)軸必須使用旋轉(zhuǎn)接頭，根據(jù)管徑選取 Dd-F65 旋轉(zhuǎn)接頭。出口處兩股蒸汽分別通往加熱夾套和中空熱軸，因此出口管路上需使用三通管和異徑接管。3kg/(kW·h)，而蒸發(fā)濃縮比也達(dá)到5:1(蒸發(fā)水的量與所得高濃縮液量之比)，折合成廢液量約為20。 通過廠家給出的耙式干燥機數(shù)據(jù)可知中空熱軸的傳熱面積大于加熱夾套的傳熱面積，且軸套的傳熱面積約為夾套的兩倍，計算時蒸汽流量按軸套為夾套的兩倍。連接蒸汽發(fā)生器管路管徑根據(jù)相關(guān)資料可知1MPa 以下蒸汽平均流速取18m/s，因此真空耙式烘干設(shè)備選用φ32 3.5 鋼管。管路組成上不同管徑使用異徑接管連接，需要支路的接口處使用三通接口連接，改變方向時使用直角彎頭連接。此外管路上還安裝有各種測量裝置等。