伴隨著產(chǎn)品組件的微型化，為了提高產(chǎn)品檢測(cè)速度，更高精度相機(jī)的使用成了AOI系統(tǒng)的關(guān)鍵所在。現(xiàn)在的機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品應(yīng)用中，現(xiàn)代化生產(chǎn)線大都具備采集2D/3D圖像的能力，由于處理2D/3D圖像需要的平均時(shí)間遠(yuǎn)大于普通平面圖像的處理時(shí)間，這就需要AOI系統(tǒng)協(xié)同工作，尤其是在圖像數(shù)據(jù)傳輸方面，更要求圖像數(shù)據(jù)傳輸?shù)母咚?、高帶寬?/p>

Active Silicon推出的Camera link以及CoaXPress圖像采集卡，已經(jīng)被全球的AOI系統(tǒng)制造商所使用。新推出的FirebirdCoaXPress CXP12圖像采集卡，支持的CoaXPress 2.0標(biāo)準(zhǔn)，提供第三代PCI Express 四通道及八通道兩種版本供客戶選擇。傳輸速率為12.5Gbps時(shí)，可支持35m的遠(yuǎn)距離傳輸，3.125Gbps速率下的傳輸距離甚至可以超過(guò)100m。

模式匹配方式。在這種方式中，AOI系統(tǒng)中會(huì)存儲(chǔ)無(wú)缺陷以及多種有缺陷的PCB組件圖像信息，所有檢測(cè)時(shí)所采集的圖像與這些組件信息做匹配，然后判斷是否合格。及時(shí)回饋、統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)問(wèn)題點(diǎn);收集檢測(cè)數(shù)據(jù)，提供制程分析，加強(qiáng)制程能力;提高入庫(kù)良品率。因此隨著行業(yè)的發(fā)展及AOI檢測(cè)設(shè)備自身具備的優(yōu)勢(shì)，未來(lái)AOI檢測(cè)設(shè)備的裝備率會(huì)越來(lái)越高。隨著電子產(chǎn)品的小型化以及低能耗化，其產(chǎn)品元器件趨于微型化，組件在裝配過(guò)程中越來(lái)越不可能采用人工檢視的方式，必須采用自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。

自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)（AOI）是基于光學(xué)原理，綜合采用被檢測(cè)產(chǎn)品的圖像采集分析、計(jì)算機(jī)軟件和自動(dòng)控制等多種技術(shù)相結(jié)合，對(duì)生產(chǎn)中遇到的缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和處理，是目前比較先進(jìn)的產(chǎn)品缺陷檢測(cè)方式。目前在中國(guó)應(yīng)用廣的是PCB行業(yè)，F(xiàn)PD行業(yè)及半導(dǎo)體行業(yè)應(yīng)用率較高但市場(chǎng)規(guī)模相對(duì)較小，分別占據(jù)AOI總市場(chǎng)規(guī)模的63.9%、15.6%以及13.7%。原理利用光學(xué)原理將設(shè)備上的攝像頭掃描板子采集圖像，然后采集到的SMT加工的焊點(diǎn)數(shù)據(jù)與機(jī)器數(shù)據(jù)庫(kù)的臺(tái)格數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，經(jīng)過(guò)圖像處理，標(biāo)記出PCBA焊接狀況。