目前高爐混料倉中主要選用的板材是微晶鑄石板，大家對該鑄石板主要了解多少呢，它在高爐混料倉中的應(yīng)用與它的超是分不開 的，

 高爐混料倉中微晶鑄石板的主要原料是高爐礦渣、輝綠巖、玄武巖，并且摻加硅砂和適量的晶核劑，經(jīng)熔化、成型、結(jié)晶而制成，該鑄 石板不僅有耐磨、耐腐蝕的特性又具備了較高的抗壓、抗折、抗沖擊、耐溫差等特點(diǎn)，微晶鑄石板的厚度薄可達(dá)10 mm，其外觀光滑，薄 厚均勻。在一些地區(qū)的許多設(shè)備的理想替代品，鋼，鐵，鉛，橡膠，木材和其他材料與一般金屬，以達(dá)到高度的耐磨，耐酸，堿腐蝕，延長設(shè)備的周期，減少維修工的鑄石，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本。

 該微晶鑄石板采用澆注成型，工作面比較平整且結(jié)晶完全，而澆注面較粗糙，增加了各種膠泥的粘貼強(qiáng)度，貴州鑄石板，克服了壓延微晶板因表面太 光滑且吸水率幾乎為零，導(dǎo)致黏度強(qiáng)度低，鑄石板廠家電話，極易脫落的一大難題。

 相信通過本篇信息的詳細(xì)說明，大家對微晶鑄石板的超已經(jīng)比較了解了，將來我們還將會不斷改進(jìn)微晶鑄石板的性能，爭取該板 材將有更加廣泛的應(yīng)用。

鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。壓延微晶板與鑄石板的性能對比項(xiàng)目微晶板材（14mm）普通鑄石（40mm）對比結(jié)果重量3。鑄石制品的sio2含量并不高，但由于它經(jīng)過高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜，后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。該產(chǎn)品是一種高強(qiáng)度、高耐磨、高耐腐的高科技工業(yè)防護(hù)材料，且是利用工業(yè)廢渣(煤矸石、冶金渣、選礦尾砂等)為主要原料，進(jìn)行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔煉、澆鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨耐腐的高科技工業(yè)防護(hù)材料。本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的微晶材料是無放性、無污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品，也是可再生資源的陽光產(chǎn)品。

不需要添加任何輔助材料即可生產(chǎn)出性能優(yōu)良、各種理化性能達(dá)到國水平的玄武巖制品。耐腐蝕微晶毛板的耐腐蝕性能優(yōu)于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。單一原料不僅簡化了生產(chǎn)工藝，而且保證了巖漿質(zhì)量。配料生產(chǎn)，扇形鑄石板，主輔料的配比雖然經(jīng)過了嚴(yán)密計(jì)量，單由于主、輔料的粒度不同，鑄石板，在落料過程中，鑄石板，因落料速度差異較大，造成輔料在熔化的巖漿中含量不均勻，因而使巖漿的化學(xué)成分不穩(wěn)定。而單一玄武巖原料化學(xué)成分穩(wěn)定性較好，從根本上保證了巖漿的質(zhì)量。